化工学报
化工學報
화공학보
JOURNAL OF CHEMICAL INDUSY AND ENGINEERING (CHINA)
2011年
5期
1471-1477
,共7页
含氧煤层气%液化%精馏%爆炸极限
含氧煤層氣%液化%精餾%爆炸極限
함양매층기%액화%정류%폭작겁한
大部分含氧煤层气由于技术限制没有被合理利用,而是直接放空,不仅浪费资源.而且污染大气环境.针对某一典型煤层气气源条件和组分特点,设计了一种新型的液化精馏工艺流程,结合HYSYS软件模拟计算结果以及爆炸极限理论,对该液化精馏工艺流程的爆炸极限进行了分析计算,结果表明煤层气中甲烷浓度在压缩、液化以及节流过程中都高于爆炸上限,操作过程安全性比较高.但在精馏塔顶部甲烷浓度开始低于爆炸上限而导致精馏过程存在安全隐患.首先对原料气进行初步脱氧,然后再通过调整精馏塔塔底采出量来控制塔顶杂质气体中甲烷含量,使得其在整个液化及精馏流程中始终高于爆炸上限.分析结果表明,采取安全措施后整个流程都不存在爆炸危险性,甲烷回收率和产品纯度都较高,而且整个流程能耗也比较低.模拟结果显示,所设计的液化及精馏流程对不同气源具有较好的适用性,分析计算结果为含氧煤层气的杂质分离、操作过程的爆炸极限分析以及安全措施的采取提供了一定的参考.
大部分含氧煤層氣由于技術限製沒有被閤理利用,而是直接放空,不僅浪費資源.而且汙染大氣環境.針對某一典型煤層氣氣源條件和組分特點,設計瞭一種新型的液化精餾工藝流程,結閤HYSYS軟件模擬計算結果以及爆炸極限理論,對該液化精餾工藝流程的爆炸極限進行瞭分析計算,結果錶明煤層氣中甲烷濃度在壓縮、液化以及節流過程中都高于爆炸上限,操作過程安全性比較高.但在精餾塔頂部甲烷濃度開始低于爆炸上限而導緻精餾過程存在安全隱患.首先對原料氣進行初步脫氧,然後再通過調整精餾塔塔底採齣量來控製塔頂雜質氣體中甲烷含量,使得其在整箇液化及精餾流程中始終高于爆炸上限.分析結果錶明,採取安全措施後整箇流程都不存在爆炸危險性,甲烷迴收率和產品純度都較高,而且整箇流程能耗也比較低.模擬結果顯示,所設計的液化及精餾流程對不同氣源具有較好的適用性,分析計算結果為含氧煤層氣的雜質分離、操作過程的爆炸極限分析以及安全措施的採取提供瞭一定的參攷.
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