电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
ELECTROPLATING & FINISHING
2010年
7期
5-8
,共4页
ABS塑料%镍-钨合金%电镀%显微硬度%结合力%耐磨性
ABS塑料%鎳-鎢閤金%電鍍%顯微硬度%結閤力%耐磨性
ABS소료%얼-오합금%전도%현미경도%결합력%내마성
介绍了ABS塑料上电镀Ni-W合金的工艺流程,主要包括:去应力,除油,酸洗,粗化,中和,一次还原,浸酸,敏化,活化,二次还原,化学镀铜,弱浸蚀,加厚镀酸铜,电镀Ni-W合金和干燥.Ni-W合金电镀液的组成为:六水合硫酸镍,二水合钨酸钠,柠檬酸和氨水(pH调整剂).在六水合硫酸镍和二水合钨酸钠总质量浓度为210g/L,柠檬酸用量等于硫酸镍与钨酸钠的总物质的量的条件下,采用正交试验讨论了六水合硫酸镍与二水合钨酸钠的质量浓度之比、镀液温度、pH和电流密度对镀层显微硬度、耐磨性、结合力和表面形貌的影响.得出最佳工艺条件为:六水合硫酸镍60g/L,二水合钨酸钠150 g/L,柠檬酸130 g/L,镀液温度65 ℃,·pH5,电流密度20 A/dm2,施镀时间45 min,以镍板为阳极,采用磁力搅拌.该工艺所得镀层表面细致平整、较有光泽,具有较高的显微硬度、良好的结合力和优异的耐磨性能.
介紹瞭ABS塑料上電鍍Ni-W閤金的工藝流程,主要包括:去應力,除油,痠洗,粗化,中和,一次還原,浸痠,敏化,活化,二次還原,化學鍍銅,弱浸蝕,加厚鍍痠銅,電鍍Ni-W閤金和榦燥.Ni-W閤金電鍍液的組成為:六水閤硫痠鎳,二水閤鎢痠鈉,檸檬痠和氨水(pH調整劑).在六水閤硫痠鎳和二水閤鎢痠鈉總質量濃度為210g/L,檸檬痠用量等于硫痠鎳與鎢痠鈉的總物質的量的條件下,採用正交試驗討論瞭六水閤硫痠鎳與二水閤鎢痠鈉的質量濃度之比、鍍液溫度、pH和電流密度對鍍層顯微硬度、耐磨性、結閤力和錶麵形貌的影響.得齣最佳工藝條件為:六水閤硫痠鎳60g/L,二水閤鎢痠鈉150 g/L,檸檬痠130 g/L,鍍液溫度65 ℃,·pH5,電流密度20 A/dm2,施鍍時間45 min,以鎳闆為暘極,採用磁力攪拌.該工藝所得鍍層錶麵細緻平整、較有光澤,具有較高的顯微硬度、良好的結閤力和優異的耐磨性能.
개소료ABS소료상전도Ni-W합금적공예류정,주요포괄:거응력,제유,산세,조화,중화,일차환원,침산,민화,활화,이차환원,화학도동,약침식,가후도산동,전도Ni-W합금화간조.Ni-W합금전도액적조성위:륙수합류산얼,이수합오산납,저몽산화안수(pH조정제).재륙수합류산얼화이수합오산납총질량농도위210g/L,저몽산용량등우류산얼여오산납적총물질적량적조건하,채용정교시험토론료륙수합류산얼여이수합오산납적질량농도지비、도액온도、pH화전류밀도대도층현미경도、내마성、결합력화표면형모적영향.득출최가공예조건위:륙수합류산얼60g/L,이수합오산납150 g/L,저몽산130 g/L,도액온도65 ℃,·pH5,전류밀도20 A/dm2,시도시간45 min,이얼판위양겁,채용자력교반.해공예소득도층표면세치평정、교유광택,구유교고적현미경도、량호적결합력화우이적내마성능.
