中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2011年
2期
430-435
,共6页
王少锋%汪长安%孙加林%周立忠%刘伟渊%黄勇
王少鋒%汪長安%孫加林%週立忠%劉偉淵%黃勇
왕소봉%왕장안%손가림%주립충%류위연%황용
多孔陶瓷%SiC%烧结助剂%烧结性能%凝胶注模%叔丁醇
多孔陶瓷%SiC%燒結助劑%燒結性能%凝膠註模%叔丁醇
다공도자%SiC%소결조제%소결성능%응효주모%숙정순
由叔丁醇、丙烯酰胺和SiC粉及烧结助剂组成固相含量为10%(体积分数)的陶瓷浆料,采用凝胶注模成型和无压烧结工艺制备多孔SiC陶瓷,研究Al2O3和Al2O3+SiO2这两种烧结助剂体系对多孔SiC陶瓷的气孔率、显微结构和力学性能的影响.结果表明:Al2O3+SiO2复合烧结助剂明显改善SiC陶瓷的烧结性能,与采用单一的Al2O3烧结助剂相比,SiC样品的烧结温度和莫来石的生成温度均降低50℃左右;两种不同的烧结助剂制成的试样中的气孔均呈很窄的单峰分布,中位孔径为2 μm左右;随烧结温度的升高压缩强度增大,而气孔率变化不大;以Al2O3+SiO2为烧结助剂、在1 400℃烧结的试样的气孔率和强度分别达到70.57%和17.74 MPa.
由叔丁醇、丙烯酰胺和SiC粉及燒結助劑組成固相含量為10%(體積分數)的陶瓷漿料,採用凝膠註模成型和無壓燒結工藝製備多孔SiC陶瓷,研究Al2O3和Al2O3+SiO2這兩種燒結助劑體繫對多孔SiC陶瓷的氣孔率、顯微結構和力學性能的影響.結果錶明:Al2O3+SiO2複閤燒結助劑明顯改善SiC陶瓷的燒結性能,與採用單一的Al2O3燒結助劑相比,SiC樣品的燒結溫度和莫來石的生成溫度均降低50℃左右;兩種不同的燒結助劑製成的試樣中的氣孔均呈很窄的單峰分佈,中位孔徑為2 μm左右;隨燒結溫度的升高壓縮彊度增大,而氣孔率變化不大;以Al2O3+SiO2為燒結助劑、在1 400℃燒結的試樣的氣孔率和彊度分彆達到70.57%和17.74 MPa.
유숙정순、병희선알화SiC분급소결조제조성고상함량위10%(체적분수)적도자장료,채용응효주모성형화무압소결공예제비다공SiC도자,연구Al2O3화Al2O3+SiO2저량충소결조제체계대다공SiC도자적기공솔、현미결구화역학성능적영향.결과표명:Al2O3+SiO2복합소결조제명현개선SiC도자적소결성능,여채용단일적Al2O3소결조제상비,SiC양품적소결온도화막래석적생성온도균강저50℃좌우;량충불동적소결조제제성적시양중적기공균정흔착적단봉분포,중위공경위2 μm좌우;수소결온도적승고압축강도증대,이기공솔변화불대;이Al2O3+SiO2위소결조제、재1 400℃소결적시양적기공솔화강도분별체도70.57%화17.74 MPa.
