材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2012年
9期
44-47
,共4页
周长城%张长瑞%胡海峰%张玉娣
週長城%張長瑞%鬍海峰%張玉娣
주장성%장장서%호해봉%장옥제
PCS%C/SiC%复合材料%先驱体浸渍裂解%低温制备
PCS%C/SiC%複閤材料%先驅體浸漬裂解%低溫製備
PCS%C/SiC%복합재료%선구체침지렬해%저온제비
陶瓷基复合材料制备温度过高一直是制约其引入主动冷却工艺、突破其本征使用温度的主要原因之一.采用差热(TG-DTA)、红外(IR)、X射线衍射(XRD)等分析测试手段,研究了聚碳硅烷(Polycarbosilane,PCS)的裂解及化学转化过程,从理论上说明了先驱体聚碳硅烷(PCS)低温(＜1000℃)陶瓷化的可行性.结果表明:聚碳硅烷在750℃实现无机化,880℃开始结晶,即聚碳硅烷在高温合金耐受温度范围(＜1000℃)内,即可实现陶瓷化.以聚碳硅烷(PCS)为先驱体,炭纤维为增强体,采用先驱体浸渍裂解(PIP)工艺低温制备了炭纤维增强碳化硅(C/siC)陶瓷基复合材料,当制备温度为900℃时,所制备C/siC复合材料密度为1.70g/cm3,弯曲强度达到657.8MPa,剪切强度为61.02MPa,断裂韧性为22.53MPa·m1/2,并采用扫描电子显微镜(SEM)对复合材料的微观形貌进行了分析.
陶瓷基複閤材料製備溫度過高一直是製約其引入主動冷卻工藝、突破其本徵使用溫度的主要原因之一.採用差熱(TG-DTA)、紅外(IR)、X射線衍射(XRD)等分析測試手段,研究瞭聚碳硅烷(Polycarbosilane,PCS)的裂解及化學轉化過程,從理論上說明瞭先驅體聚碳硅烷(PCS)低溫(＜1000℃)陶瓷化的可行性.結果錶明:聚碳硅烷在750℃實現無機化,880℃開始結晶,即聚碳硅烷在高溫閤金耐受溫度範圍(＜1000℃)內,即可實現陶瓷化.以聚碳硅烷(PCS)為先驅體,炭纖維為增彊體,採用先驅體浸漬裂解(PIP)工藝低溫製備瞭炭纖維增彊碳化硅(C/siC)陶瓷基複閤材料,噹製備溫度為900℃時,所製備C/siC複閤材料密度為1.70g/cm3,彎麯彊度達到657.8MPa,剪切彊度為61.02MPa,斷裂韌性為22.53MPa·m1/2,併採用掃描電子顯微鏡(SEM)對複閤材料的微觀形貌進行瞭分析.
도자기복합재료제비온도과고일직시제약기인입주동냉각공예、돌파기본정사용온도적주요원인지일.채용차열(TG-DTA)、홍외(IR)、X사선연사(XRD)등분석측시수단,연구료취탄규완(Polycarbosilane,PCS)적렬해급화학전화과정,종이론상설명료선구체취탄규완(PCS)저온(＜1000℃)도자화적가행성.결과표명:취탄규완재750℃실현무궤화,880℃개시결정,즉취탄규완재고온합금내수온도범위(＜1000℃)내,즉가실현도자화.이취탄규완(PCS)위선구체,탄섬유위증강체,채용선구체침지렬해(PIP)공예저온제비료탄섬유증강탄화규(C/siC)도자기복합재료,당제비온도위900℃시,소제비C/siC복합재료밀도위1.70g/cm3,만곡강도체도657.8MPa,전절강도위61.02MPa,단렬인성위22.53MPa·m1/2,병채용소묘전자현미경(SEM)대복합재료적미관형모진행료분석.
