热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2006年
24期
37-39,61
,共4页
白万真%魏世忠%龙锐%徐流杰%王强%杨雄
白萬真%魏世忠%龍銳%徐流傑%王彊%楊雄
백만진%위세충%룡예%서류걸%왕강%양웅
热处理%高钒高速钢%显微组织%耐磨性
熱處理%高釩高速鋼%顯微組織%耐磨性
열처리%고범고속강%현미조직%내마성
采用自制的WM-1型滚动磨损试验机研究了高钒高速钢经900～1 100℃淬火后550℃回火及1100℃淬火后250～550℃回火时的滚动磨损性能,并利用SEM对其显微组织进行了分析.结果表明:550℃回火条件下,低温淬火时基体组织以回火马氏体为主,随着淬火温度升高,残余奥氏体含量升高,马氏体含量相对减少,而耐磨性随淬火温度升高逐渐升高;1 100℃淬火条件下,低温回火时基体组织主要以残余奥氏体为主,随着回火温度升高,残余奥氏体量减少,而其耐磨性随回火温度的升高逐渐升高,达到一定值后开始降低.以耐磨性为评价标准,最佳热处理工艺为:1 050℃淬火,450℃或550℃回火:研究结果揭示了适量的残余奥氏体有利于提高滚动磨损性能.
採用自製的WM-1型滾動磨損試驗機研究瞭高釩高速鋼經900～1 100℃淬火後550℃迴火及1100℃淬火後250～550℃迴火時的滾動磨損性能,併利用SEM對其顯微組織進行瞭分析.結果錶明:550℃迴火條件下,低溫淬火時基體組織以迴火馬氏體為主,隨著淬火溫度升高,殘餘奧氏體含量升高,馬氏體含量相對減少,而耐磨性隨淬火溫度升高逐漸升高;1 100℃淬火條件下,低溫迴火時基體組織主要以殘餘奧氏體為主,隨著迴火溫度升高,殘餘奧氏體量減少,而其耐磨性隨迴火溫度的升高逐漸升高,達到一定值後開始降低.以耐磨性為評價標準,最佳熱處理工藝為:1 050℃淬火,450℃或550℃迴火:研究結果揭示瞭適量的殘餘奧氏體有利于提高滾動磨損性能.
채용자제적WM-1형곤동마손시험궤연구료고범고속강경900～1 100℃쉬화후550℃회화급1100℃쉬화후250～550℃회화시적곤동마손성능,병이용SEM대기현미조직진행료분석.결과표명:550℃회화조건하,저온쉬화시기체조직이회화마씨체위주,수착쉬화온도승고,잔여오씨체함량승고,마씨체함량상대감소,이내마성수쉬화온도승고축점승고;1 100℃쉬화조건하,저온회화시기체조직주요이잔여오씨체위주,수착회화온도승고,잔여오씨체량감소,이기내마성수회화온도적승고축점승고,체도일정치후개시강저.이내마성위평개표준,최가열처리공예위:1 050℃쉬화,450℃혹550℃회화:연구결과게시료괄량적잔여오씨체유리우제고곤동마손성능.
