特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2011年
1期
27-29
,共3页
连铸%板卷夹渣类缺陷%工艺控制
連鑄%闆捲夾渣類缺陷%工藝控製
련주%판권협사류결함%공예공제
分析了产生冷轧板卷夹渣类缺陷的连铸工序因素.结果表明,150 t转炉-吹氩站-LF-CAS或RH(900～1 020)mm×210 mm连铸流程生产低碳铝镇静钢时,水口插入深度130～155 mm时热轧板缺陷指数远低于水口插人深度125 mm和160 mm时缺陷指数;浇铸时钢包水口自开和烧氧打开钢中平均总氧含量T[O]分别为15×10-6和25×10-6;通过下渣检验仪控制钢包至中间包的下渣量,热轧夹渣类缺陷指数显著降低.通过控制中间包钢水量,改进中间包水13结构;优化浸入式水13插入深度,提高钢包自开率和下渣检测使用率,采用低钠结晶器保护渣,使热轧板夹渣翘皮指数由原先的3.45降到0.73.
分析瞭產生冷軋闆捲夾渣類缺陷的連鑄工序因素.結果錶明,150 t轉爐-吹氬站-LF-CAS或RH(900～1 020)mm×210 mm連鑄流程生產低碳鋁鎮靜鋼時,水口插入深度130～155 mm時熱軋闆缺陷指數遠低于水口插人深度125 mm和160 mm時缺陷指數;澆鑄時鋼包水口自開和燒氧打開鋼中平均總氧含量T[O]分彆為15×10-6和25×10-6;通過下渣檢驗儀控製鋼包至中間包的下渣量,熱軋夾渣類缺陷指數顯著降低.通過控製中間包鋼水量,改進中間包水13結構;優化浸入式水13插入深度,提高鋼包自開率和下渣檢測使用率,採用低鈉結晶器保護渣,使熱軋闆夾渣翹皮指數由原先的3.45降到0.73.
분석료산생랭알판권협사류결함적련주공서인소.결과표명,150 t전로-취아참-LF-CAS혹RH(900～1 020)mm×210 mm련주류정생산저탄려진정강시,수구삽입심도130～155 mm시열알판결함지수원저우수구삽인심도125 mm화160 mm시결함지수;요주시강포수구자개화소양타개강중평균총양함량T[O]분별위15×10-6화25×10-6;통과하사검험의공제강포지중간포적하사량,열알협사류결함지수현저강저.통과공제중간포강수량,개진중간포수13결구;우화침입식수13삽입심도,제고강포자개솔화하사검측사용솔,채용저납결정기보호사,사열알판협사교피지수유원선적3.45강도0.73.
