铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2006年
2期
139-141
,共3页
王艳春%耿茂鹏%张莹%张颂阳%谢水生%崔宇轩
王豔春%耿茂鵬%張瑩%張頌暘%謝水生%崔宇軒
왕염춘%경무붕%장형%장송양%사수생%최우헌
镁合金%铸轧%半固态%显微组织
鎂閤金%鑄軋%半固態%顯微組織
미합금%주알%반고태%현미조직
在自行设计、安装的双辊连续、水平铸轧机上进行AZ91D镁合金半固态板带铸轧试验研究,分析了镁合金半固态浆料的制备过程,在590 ℃左右机械搅拌5 min,在550～585 ℃温度区间内进行铸轧.结果表明,半固态连续铸轧技术可以提高板带的塑性加工性能,细化晶粒.在380 ℃时进行热轧再加工,最大压下率达到46%.
在自行設計、安裝的雙輥連續、水平鑄軋機上進行AZ91D鎂閤金半固態闆帶鑄軋試驗研究,分析瞭鎂閤金半固態漿料的製備過程,在590 ℃左右機械攪拌5 min,在550～585 ℃溫度區間內進行鑄軋.結果錶明,半固態連續鑄軋技術可以提高闆帶的塑性加工性能,細化晶粒.在380 ℃時進行熱軋再加工,最大壓下率達到46%.
재자행설계、안장적쌍곤련속、수평주알궤상진행AZ91D미합금반고태판대주알시험연구,분석료미합금반고태장료적제비과정,재590 ℃좌우궤계교반5 min,재550～585 ℃온도구간내진행주알.결과표명,반고태련속주알기술가이제고판대적소성가공성능,세화정립.재380 ℃시진행열알재가공,최대압하솔체도46%.
