大豆科学
大豆科學
대두과학
SOYBEAN SCIENCE
2010年
2期
299-301,305
,共4页
雷文%杨涛%徐金保%唐皞%景露%孙诤
雷文%楊濤%徐金保%唐皞%景露%孫諍
뢰문%양도%서금보%당호%경로%손쟁
大豆分离蛋白%苯乙烯%耐水胶合强度%粘度
大豆分離蛋白%苯乙烯%耐水膠閤彊度%粘度
대두분리단백%분을희%내수효합강도%점도
采用改性剂MF处理大豆蛋白(SPI),用马来酸酐(MA)接枝改性后,与苯乙烯(St)发生共聚制备胶粘剂,研究了配方及反应温度对胶粘剂耐水胶接强度及粘度的影响,得到了最佳反应条件为:SPI 15 g、MF 6.5%(相对于SPI)、MA 3.0 g,St 20 mL, 引发剂0.05g/(1 mL St用量),反应温度70°C.增加SPI的用量,胶粘剂的粘度将逐渐增大,耐水胶合强度起初增加迅速,之后增加趋势变缓;增加改性剂的用量,胶粘剂粘度与耐水胶合强度都呈先下降后上升趋势;当MA用量为1.5g时,胶粘剂的粘度最小,而用量为4.5 g时,胶粘剂的粘度最大,随着MA用量的增加,胶粘剂耐水胶合强度先上升而后大幅下降;St用量对胶粘剂粘度的影响较复杂,但耐水胶合强度却随着St用量的增加先上升后下降,当St用量为20 mL时,耐水胶合强度达到最大值2.78 MPa;当引发剂的量为0.05 g/(1mL苯乙烯)时,胶粘剂的耐水胶合强度出现最大值2.79 MPa,且此时粘度仅为12 MPa.S,对施胶影响不大.
採用改性劑MF處理大豆蛋白(SPI),用馬來痠酐(MA)接枝改性後,與苯乙烯(St)髮生共聚製備膠粘劑,研究瞭配方及反應溫度對膠粘劑耐水膠接彊度及粘度的影響,得到瞭最佳反應條件為:SPI 15 g、MF 6.5%(相對于SPI)、MA 3.0 g,St 20 mL, 引髮劑0.05g/(1 mL St用量),反應溫度70°C.增加SPI的用量,膠粘劑的粘度將逐漸增大,耐水膠閤彊度起初增加迅速,之後增加趨勢變緩;增加改性劑的用量,膠粘劑粘度與耐水膠閤彊度都呈先下降後上升趨勢;噹MA用量為1.5g時,膠粘劑的粘度最小,而用量為4.5 g時,膠粘劑的粘度最大,隨著MA用量的增加,膠粘劑耐水膠閤彊度先上升而後大幅下降;St用量對膠粘劑粘度的影響較複雜,但耐水膠閤彊度卻隨著St用量的增加先上升後下降,噹St用量為20 mL時,耐水膠閤彊度達到最大值2.78 MPa;噹引髮劑的量為0.05 g/(1mL苯乙烯)時,膠粘劑的耐水膠閤彊度齣現最大值2.79 MPa,且此時粘度僅為12 MPa.S,對施膠影響不大.
채용개성제MF처리대두단백(SPI),용마래산항(MA)접지개성후,여분을희(St)발생공취제비효점제,연구료배방급반응온도대효점제내수효접강도급점도적영향,득도료최가반응조건위:SPI 15 g、MF 6.5%(상대우SPI)、MA 3.0 g,St 20 mL, 인발제0.05g/(1 mL St용량),반응온도70°C.증가SPI적용량,효점제적점도장축점증대,내수효합강도기초증가신속,지후증가추세변완;증가개성제적용량,효점제점도여내수효합강도도정선하강후상승추세;당MA용량위1.5g시,효점제적점도최소,이용량위4.5 g시,효점제적점도최대,수착MA용량적증가,효점제내수효합강도선상승이후대폭하강;St용량대효점제점도적영향교복잡,단내수효합강도각수착St용량적증가선상승후하강,당St용량위20 mL시,내수효합강도체도최대치2.78 MPa;당인발제적량위0.05 g/(1mL분을희)시,효점제적내수효합강도출현최대치2.79 MPa,차차시점도부위12 MPa.S,대시효영향불대.
