功能材料与器件学报
功能材料與器件學報
공능재료여기건학보
JOURNAL OF FUNCTIONAL MATERIALS AND DEVICES
2011年
4期
341-344
,共4页
苏树兵%管博%夏爱林%杜德新%谭飚%王金霞
囌樹兵%管博%夏愛林%杜德新%譚飚%王金霞
소수병%관박%하애림%두덕신%담표%왕금하
NiZnCu铁氧体%化学共沉淀法%结构%磁性能
NiZnCu鐵氧體%化學共沉澱法%結構%磁性能
NiZnCu철양체%화학공침정법%결구%자성능
采用化学共沉淀法制备NiZnCu铁氧体时,如果采用NaOH或者氨水作为沉淀剂,会造成Zn2+离子的大量损失.为此,本文选用Na2CO3为沉淀剂制备了名义配方为Ni0.4-xZn0.6CuxFe2O4(x=0,0.05,0.10,0.15,0.20)的铁氧体粉末,并对其结构和磁性能作了研究.实验发现,前驱体粉末在900℃温度下煅烧2小时后皆形成单相铁氧体粉末；样品的饱和磁化强度Ms和矫顽力Hc随着Cu含量的增加而减小,起始磁化率Xi呈现先增加后减小的趋势,在x=0.10时达到最大值.研究表明,Cu的最佳取代量在x=0.10左右.
採用化學共沉澱法製備NiZnCu鐵氧體時,如果採用NaOH或者氨水作為沉澱劑,會造成Zn2+離子的大量損失.為此,本文選用Na2CO3為沉澱劑製備瞭名義配方為Ni0.4-xZn0.6CuxFe2O4(x=0,0.05,0.10,0.15,0.20)的鐵氧體粉末,併對其結構和磁性能作瞭研究.實驗髮現,前驅體粉末在900℃溫度下煅燒2小時後皆形成單相鐵氧體粉末；樣品的飽和磁化彊度Ms和矯頑力Hc隨著Cu含量的增加而減小,起始磁化率Xi呈現先增加後減小的趨勢,在x=0.10時達到最大值.研究錶明,Cu的最佳取代量在x=0.10左右.
채용화학공침정법제비NiZnCu철양체시,여과채용NaOH혹자안수작위침정제,회조성Zn2+리자적대량손실.위차,본문선용Na2CO3위침정제제비료명의배방위Ni0.4-xZn0.6CuxFe2O4(x=0,0.05,0.10,0.15,0.20)적철양체분말,병대기결구화자성능작료연구.실험발현,전구체분말재900℃온도하단소2소시후개형성단상철양체분말；양품적포화자화강도Ms화교완력Hc수착Cu함량적증가이감소,기시자화솔Xi정현선증가후감소적추세,재x=0.10시체도최대치.연구표명,Cu적최가취대량재x=0.10좌우.
