过程工程学报
過程工程學報
과정공정학보
The Chinese Journal of Process Engineering
2011年
1期
20-25
,共6页
董凯%朱荣%何春来%魏鑫燕%刘福海
董凱%硃榮%何春來%魏鑫燕%劉福海
동개%주영%하춘래%위흠연%류복해
三相流%转炉%数值模拟
三相流%轉爐%數值模擬
삼상류%전로%수치모의
对超音速氧气射流作用下85 t转炉熔池中的渣液和钢液进行了多相流数值模拟研究,分析了熔池内钢液的速度场.结果表明,随喷吹枪位升高,射流冲击形成的渣坑和钢液凹坑的直径变大,而渣坑与钢液凹坑的深度变小.当枪位从1.2 m提高到1.8 m时,射流冲击形成的钢液凹坑的直径从1.359 m提高到1.566 m,凹坑深度从0.187 m降低到0.157 m.同时钢液面下 0.2 m处钢液的最大速度从0.48 m/s降低到0.27 m/s;而在熔池液面下0.8 m处,最大速度由0.06 m/s增加到0.09 m/s.高枪位下熔池钢液速度分布更均匀.
對超音速氧氣射流作用下85 t轉爐鎔池中的渣液和鋼液進行瞭多相流數值模擬研究,分析瞭鎔池內鋼液的速度場.結果錶明,隨噴吹鎗位升高,射流遲擊形成的渣坑和鋼液凹坑的直徑變大,而渣坑與鋼液凹坑的深度變小.噹鎗位從1.2 m提高到1.8 m時,射流遲擊形成的鋼液凹坑的直徑從1.359 m提高到1.566 m,凹坑深度從0.187 m降低到0.157 m.同時鋼液麵下 0.2 m處鋼液的最大速度從0.48 m/s降低到0.27 m/s;而在鎔池液麵下0.8 m處,最大速度由0.06 m/s增加到0.09 m/s.高鎗位下鎔池鋼液速度分佈更均勻.
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