CAJ | 학술논문

在15％H2SO4阳极氧化液中添加硝酸镨制备阳极氧化铝(AAO)膜以提高AAO膜的性能,采用化学腐蚀和微波处理相结合的方法,去除AAO膜的阻挡层,制备通孔的AAO膜.分别研究镨的添加量、氧化电压对AAO膜的厚度和硬度的影响及腐蚀时间、微波处理时间分别对AAO膜的阻挡层的影响,分别用能谱和扫描电镜等对AAO膜进行了表征.在15％H2SO4阳极氧化液中添加硝酸镨,制备出的AAO膜具有更大的厚度和硬度,当氧化电压为23 V时,在15％H2SO4 +0.14 Pr g·L-1混合液中制备的AAO膜的厚度和硬度分别为162μm和275.1 HV,与在阳极氧化液为15％ H2SO4溶液中制备的AAO膜的厚度和硬度(150μm和224.8 HV)相比,分别提高8.0％和22.4％.当氧化电压在19～23V范围时,AAO膜的厚度随着氧化电压的增大而增加；AAO膜的硬度随着氧化电压的增大而减小.将AAO膜在35℃和5％ H3PO4溶液中腐蚀13 min,再用超声波处理10 min,可得到通孔的AAO膜.腐蚀后AAO膜表面絮状物为Al2O3.
재15％H2SO4양겁양화액중첨가초산보제비양겁양화려(AAO)막이제고AAO막적성능,채용화학부식화미파처리상결합적방법,거제AAO막적조당층,제비통공적AAO막.분별연구보적첨가량、양화전압대AAO막적후도화경도적영향급부식시간、미파처리시간분별대AAO막적조당층적영향,분별용능보화소묘전경등대AAO막진행료표정.재15％H2SO4양겁양화액중첨가초산보,제비출적AAO막구유경대적후도화경도,당양화전압위23 V시,재15％H2SO4 +0.14 Pr g·L-1혼합액중제비적AAO막적후도화경도분별위162μm화275.1 HV,여재양겁양화액위15％ H2SO4용액중제비적AAO막적후도화경도(150μm화224.8 HV)상비,분별제고8.0％화22.4％.당양화전압재19～23V범위시,AAO막적후도수착양화전압적증대이증가；AAO막적경도수착양화전압적증대이감소.장AAO막재35℃화5％ H3PO4용액중부식13 min,재용초성파처리10 min,가득도통공적AAO막.부식후AAO막표면서상물위Al2O3.