材料开发与应用
材料開髮與應用
재료개발여응용
DEVELOPMENT AND APPLICATION OF MATERIALS
2012年
2期
51-58
,共8页
VARI%泡沫夹芯结构%复合材料%模拟仿真
VARI%泡沫夾芯結構%複閤材料%模擬倣真
VARI%포말협심결구%복합재료%모의방진
对于大尺寸夹芯结构或复杂形状夹芯结构复合材料的VARI工艺成型过程的模拟仿真计算,如果采用传统的建模方法,则建模困难,模拟仿真计算量大,效率不高.针对此问题,本文提出了一种简单方便的等效建模法.以矩形泡沫夹芯结构复合材料构件的铺层设计为基础,采用等效建模法建立了实体CAD模型和有限元网格模型,并利用PAM-RTM模拟软件对夹芯结构复合材料构件的VARI工艺成型过程进行了模拟仿真计算,结合工艺成型实验进行了实验验证,并对制品的密度、树脂含量和力学性能等进行了测试与表征.结果表明:由等效建模法仿真计算所得理论充模时间与实测充模时间基本一致,且仿真计算所得树脂流动前锋位置曲线与工艺成型实验测试值也比较吻合；VARI工艺成型对夹芯结构复合材料制品性能的分布均匀性有一定影响.
對于大呎吋夾芯結構或複雜形狀夾芯結構複閤材料的VARI工藝成型過程的模擬倣真計算,如果採用傳統的建模方法,則建模睏難,模擬倣真計算量大,效率不高.針對此問題,本文提齣瞭一種簡單方便的等效建模法.以矩形泡沫夾芯結構複閤材料構件的鋪層設計為基礎,採用等效建模法建立瞭實體CAD模型和有限元網格模型,併利用PAM-RTM模擬軟件對夾芯結構複閤材料構件的VARI工藝成型過程進行瞭模擬倣真計算,結閤工藝成型實驗進行瞭實驗驗證,併對製品的密度、樹脂含量和力學性能等進行瞭測試與錶徵.結果錶明:由等效建模法倣真計算所得理論充模時間與實測充模時間基本一緻,且倣真計算所得樹脂流動前鋒位置麯線與工藝成型實驗測試值也比較吻閤；VARI工藝成型對夾芯結構複閤材料製品性能的分佈均勻性有一定影響.
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