特种铸造及有色合金
特種鑄造及有色閤金
특충주조급유색합금
SPECIAL CASTING & NONFERROUS ALLOYS
2012年
3期
247-250
,共4页
万里%杨剑霞%刘后尧%吴湛方%陈国强%赖沛基
萬裏%楊劍霞%劉後堯%吳湛方%陳國彊%賴沛基
만리%양검하%류후요%오담방%진국강%뢰패기
过共晶Al-Si合金%齿轮%厚壁压铸件%真空压铸%局部加压
過共晶Al-Si閤金%齒輪%厚壁壓鑄件%真空壓鑄%跼部加壓
과공정Al-Si합금%치륜%후벽압주건%진공압주%국부가압
针对压铸成形的ADCl4汽车离合器齿轮厚壁部件,研究了适于压铸的过共晶Al-Si合金的P-Cu变质处理工艺.设计并模拟了齿轮的压铸工艺方案,开发了真空压铸及局部加压技术.结果表明,当P的加入量为0.1%时,ADC14的变质效果好,变质时间可达6h.铸件中初生Si尺寸为20~40 μm,分布均匀;铸件表面的Si贫乏区深度在0.18~0.20 mm范围内.在相同压射参数下,采用机械式真空阀比搓衣板式排气阀的真空效果好,铸件的气孔缺陷废品率下降10%以上.优化后的局部加压技术消除了厚壁部位的缩松缺陷,提高了铸件内部质量.批量生产合格率达95%以上.
針對壓鑄成形的ADCl4汽車離閤器齒輪厚壁部件,研究瞭適于壓鑄的過共晶Al-Si閤金的P-Cu變質處理工藝.設計併模擬瞭齒輪的壓鑄工藝方案,開髮瞭真空壓鑄及跼部加壓技術.結果錶明,噹P的加入量為0.1%時,ADC14的變質效果好,變質時間可達6h.鑄件中初生Si呎吋為20~40 μm,分佈均勻;鑄件錶麵的Si貧乏區深度在0.18~0.20 mm範圍內.在相同壓射參數下,採用機械式真空閥比搓衣闆式排氣閥的真空效果好,鑄件的氣孔缺陷廢品率下降10%以上.優化後的跼部加壓技術消除瞭厚壁部位的縮鬆缺陷,提高瞭鑄件內部質量.批量生產閤格率達95%以上.
침대압주성형적ADCl4기차리합기치륜후벽부건,연구료괄우압주적과공정Al-Si합금적P-Cu변질처리공예.설계병모의료치륜적압주공예방안,개발료진공압주급국부가압기술.결과표명,당P적가입량위0.1%시,ADC14적변질효과호,변질시간가체6h.주건중초생Si척촌위20~40 μm,분포균균;주건표면적Si빈핍구심도재0.18~0.20 mm범위내.재상동압사삼수하,채용궤계식진공벌비차의판식배기벌적진공효과호,주건적기공결함폐품솔하강10%이상.우화후적국부가압기술소제료후벽부위적축송결함,제고료주건내부질량.비량생산합격솔체95%이상.