组合机床与自动化加工技术
組閤機床與自動化加工技術
조합궤상여자동화가공기술
MODULAR MACHINE TOOL & AUTOMATIC MANUFACTURING TECHNIQUE
2012年
6期
9-12
,共4页
磨床床身%ANSYS%动静态分析%结构优化
磨床床身%ANSYS%動靜態分析%結構優化
마상상신%ANSYS%동정태분석%결구우화
以某型号精密螺母磨床为研究对象,使用Ansys有限元分析软件对其结构进行模态分析,识别出其结构设计中的薄弱环节.在此基础上,以提高床身低阶固有频率和降低床身质量为优化目标对其结构进行了改进.比较四种改进方案取得的结果,确定综合优化方案并对其进行相应的静刚度校核.优化后的床身与原模型相比,前四阶固有频率均有大幅提高,其中一阶固有频率提高16.7％,床身质量下降1.36％,最大位移变形降低了22.1％,且受力均匀,达到了预期的目标,同时也为螺母磨床床身的结构设计提供了参考依据.
以某型號精密螺母磨床為研究對象,使用Ansys有限元分析軟件對其結構進行模態分析,識彆齣其結構設計中的薄弱環節.在此基礎上,以提高床身低階固有頻率和降低床身質量為優化目標對其結構進行瞭改進.比較四種改進方案取得的結果,確定綜閤優化方案併對其進行相應的靜剛度校覈.優化後的床身與原模型相比,前四階固有頻率均有大幅提高,其中一階固有頻率提高16.7％,床身質量下降1.36％,最大位移變形降低瞭22.1％,且受力均勻,達到瞭預期的目標,同時也為螺母磨床床身的結構設計提供瞭參攷依據.
이모형호정밀라모마상위연구대상,사용Ansys유한원분석연건대기결구진행모태분석,식별출기결구설계중적박약배절.재차기출상,이제고상신저계고유빈솔화강저상신질량위우화목표대기결구진행료개진.비교사충개진방안취득적결과,학정종합우화방안병대기진행상응적정강도교핵.우화후적상신여원모형상비,전사계고유빈솔균유대폭제고,기중일계고유빈솔제고16.7％,상신질량하강1.36％,최대위이변형강저료22.1％,차수력균균,체도료예기적목표,동시야위라모마상상신적결구설계제공료삼고의거.
