热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2011年
23期
133-136
,共4页
史平安%何建军%王军%李盛和
史平安%何建軍%王軍%李盛和
사평안%하건군%왕군%리성화
铝硅钎料%高温力学性能%显微组织%焊接缺陷
鋁硅釬料%高溫力學性能%顯微組織%銲接缺陷
려규천료%고온역학성능%현미조직%한접결함
为了降低铍焊缝的缺陷,提高焊接接头的强度,本文针对所研制的高纯铝硅钎料,采用高温拉伸试验、SEM扫描、能谱分析等分析手段,分析研究了其高温力学性能、组织特征和钎焊接头的成分分布,探讨了焊接缺陷形成机制.结果表明,冷却速率通过改变初生α-Al相和共晶β-Si相的形态进而影响到材料的力学性能,冷却速率增加,共晶β-Si相变细,相间距减小,材料的热塑性提高.焊缝部位的SEM及能谱分析结果显示,裂纹部位的C、O、Ca等杂质元素含量偏高,尤其是BeO在晶界的偏析严重,这些脆性相在晶界处聚集,导致局部区域塑性降低.
為瞭降低鈹銲縫的缺陷,提高銲接接頭的彊度,本文針對所研製的高純鋁硅釬料,採用高溫拉伸試驗、SEM掃描、能譜分析等分析手段,分析研究瞭其高溫力學性能、組織特徵和釬銲接頭的成分分佈,探討瞭銲接缺陷形成機製.結果錶明,冷卻速率通過改變初生α-Al相和共晶β-Si相的形態進而影響到材料的力學性能,冷卻速率增加,共晶β-Si相變細,相間距減小,材料的熱塑性提高.銲縫部位的SEM及能譜分析結果顯示,裂紋部位的C、O、Ca等雜質元素含量偏高,尤其是BeO在晶界的偏析嚴重,這些脆性相在晶界處聚集,導緻跼部區域塑性降低.
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