特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2009年
2期
10-12
,共3页
赵紫锋%张炯明%王新华%梅峰%阮小明
趙紫鋒%張炯明%王新華%梅峰%阮小明
조자봉%장형명%왕신화%매봉%원소명
AQ钢板坯%拉速%结晶器%传热
AQ鋼闆坯%拉速%結晶器%傳熱
AQ강판배%랍속%결정기%전열
通过对提高亚包晶钢AQ钢种230 mm×1200 mm板坯拉速试验过程中结晶器冷却水参数、铜板测温等数据进行适时记录,并与数学模犁及ANSYS商业软件相结合,研究了提高拉速对结晶器平均热流、局部热流、铜板温度场以及坯壳厚度的影响.结果表明,拉速由1.3 m/min提高到1.5 m/min时,平均热流增加0.1 MW/m2左右,宽边弯月面区域局部热流增加0.13 Mw/m2,但均在合理范围内,这与采用高碱度高结晶温度的试验保护渣有关;结晶器窄/宽面平均热流比超过0.9,应适当减少结晶器锥度;宽面坯壳厚度平均减薄4 mm左右,应严格控制结晶器传热强度,以保证连铸工艺稳定和铸坯质量.
通過對提高亞包晶鋼AQ鋼種230 mm×1200 mm闆坯拉速試驗過程中結晶器冷卻水參數、銅闆測溫等數據進行適時記錄,併與數學模犛及ANSYS商業軟件相結閤,研究瞭提高拉速對結晶器平均熱流、跼部熱流、銅闆溫度場以及坯殼厚度的影響.結果錶明,拉速由1.3 m/min提高到1.5 m/min時,平均熱流增加0.1 MW/m2左右,寬邊彎月麵區域跼部熱流增加0.13 Mw/m2,但均在閤理範圍內,這與採用高堿度高結晶溫度的試驗保護渣有關;結晶器窄/寬麵平均熱流比超過0.9,應適噹減少結晶器錐度;寬麵坯殼厚度平均減薄4 mm左右,應嚴格控製結晶器傳熱彊度,以保證連鑄工藝穩定和鑄坯質量.
통과대제고아포정강AQ강충230 mm×1200 mm판배랍속시험과정중결정기냉각수삼수、동판측온등수거진행괄시기록,병여수학모리급ANSYS상업연건상결합,연구료제고랍속대결정기평균열류、국부열류、동판온도장이급배각후도적영향.결과표명,랍속유1.3 m/min제고도1.5 m/min시,평균열류증가0.1 MW/m2좌우,관변만월면구역국부열류증가0.13 Mw/m2,단균재합리범위내,저여채용고감도고결정온도적시험보호사유관;결정기착/관면평균열류비초과0.9,응괄당감소결정기추도;관면배각후도평균감박4 mm좌우,응엄격공제결정기전열강도,이보증련주공예은정화주배질량.