耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2007年
5期
341-343,347
,共4页
魏耀武%李楠%柯昌明%蔡鄂汉%许聚良
魏耀武%李楠%柯昌明%蔡鄂漢%許聚良
위요무%리남%가창명%채악한%허취량
MgO-SiC材料%IF钢%硅含量%铝粉
MgO-SiC材料%IF鋼%硅含量%鋁粉
MgO-SiC재료%IF강%규함량%려분
以电熔镁砂、碳化硅和铝粉为主要原料,采用热固性酚醛树脂为结合剂,以等静压(200 MPa)压制成坩埚,自然养生24 h后于230℃保温24 h热处理.随后在坩埚中加入5 kg的IF钢和120 g保护渣,然后放入感应炉中加热至1 600℃至钢水熔化,分别冶炼30 min、60min、90 min、120 min和180 min后各取1份钢样,化验钢样中的硅含量,并对试验后试样与钢水的反应层进行XRD、SEM和EDAS分析.结果表明:耐火材料和钢液反应层中MgO-CaO-SiO2液相的形成有利于降低材料中SiC对钢水的增Si作用,而铝粉的加入会促进MgO-SiC材料中的SiC向钢中溶解.
以電鎔鎂砂、碳化硅和鋁粉為主要原料,採用熱固性酚醛樹脂為結閤劑,以等靜壓(200 MPa)壓製成坩堝,自然養生24 h後于230℃保溫24 h熱處理.隨後在坩堝中加入5 kg的IF鋼和120 g保護渣,然後放入感應爐中加熱至1 600℃至鋼水鎔化,分彆冶煉30 min、60min、90 min、120 min和180 min後各取1份鋼樣,化驗鋼樣中的硅含量,併對試驗後試樣與鋼水的反應層進行XRD、SEM和EDAS分析.結果錶明:耐火材料和鋼液反應層中MgO-CaO-SiO2液相的形成有利于降低材料中SiC對鋼水的增Si作用,而鋁粉的加入會促進MgO-SiC材料中的SiC嚮鋼中溶解.
이전용미사、탄화규화려분위주요원료,채용열고성분철수지위결합제,이등정압(200 MPa)압제성감과,자연양생24 h후우230℃보온24 h열처리.수후재감과중가입5 kg적IF강화120 g보호사,연후방입감응로중가열지1 600℃지강수용화,분별야련30 min、60min、90 min、120 min화180 min후각취1빈강양,화험강양중적규함량,병대시험후시양여강수적반응층진행XRD、SEM화EDAS분석.결과표명:내화재료화강액반응층중MgO-CaO-SiO2액상적형성유리우강저재료중SiC대강수적증Si작용,이려분적가입회촉진MgO-SiC재료중적SiC향강중용해.
