材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2007年
2期
34-38
,共5页
赵树国%袁晓光%李胜%于海朋
趙樹國%袁曉光%李勝%于海朋
조수국%원효광%리성%우해붕
半固态成型%Al-Si-Fe合金%微观组织%力学性能%磨损
半固態成型%Al-Si-Fe閤金%微觀組織%力學性能%磨損
반고태성형%Al-Si-Fe합금%미관조직%역학성능%마손
采用半固态成型技术制备了Al-17Si-5Fe-3Mn-4Cu-1Mg(质量分数/%)合金,分析了合金的微观组织,检测了合金的力学性能,研究了合金的高温磨损行为.结果表明:经过半固态成型后,合金第二相发生了明显细化,尖角钝化,且分布更均匀;常温极限抗拉强度达到了239.6MPa,伸长率达到了2.0%;150℃干磨和润滑条件下的磨损失重分别是390铝合金的30.78%和3.09%.
採用半固態成型技術製備瞭Al-17Si-5Fe-3Mn-4Cu-1Mg(質量分數/%)閤金,分析瞭閤金的微觀組織,檢測瞭閤金的力學性能,研究瞭閤金的高溫磨損行為.結果錶明:經過半固態成型後,閤金第二相髮生瞭明顯細化,尖角鈍化,且分佈更均勻;常溫極限抗拉彊度達到瞭239.6MPa,伸長率達到瞭2.0%;150℃榦磨和潤滑條件下的磨損失重分彆是390鋁閤金的30.78%和3.09%.
채용반고태성형기술제비료Al-17Si-5Fe-3Mn-4Cu-1Mg(질량분수/%)합금,분석료합금적미관조직,검측료합금적역학성능,연구료합금적고온마손행위.결과표명:경과반고태성형후,합금제이상발생료명현세화,첨각둔화,차분포경균균;상온겁한항랍강도체도료239.6MPa,신장솔체도료2.0%;150℃간마화윤활조건하적마손실중분별시390려합금적30.78%화3.09%.
