粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2011年
5期
372-379
,共8页
Fe基粉末冶金%感应加热%孔隙%组织%性能
Fe基粉末冶金%感應加熱%孔隙%組織%性能
Fe기분말야금%감응가열%공극%조직%성능
采用感应加热对不同密度和不同C含量的压坯在不同温度下进行烧结,通过金相观察和力学性能测试分析感应烧结技术对Fe基粉末冶金材料组织和性能的影响.研究结果表明:感应加热会使粉末颗粒在界面处产生较高的温度,促进了C向Fe中的溶解与扩散,有利于Fe、C的化合；当C含量较多时,经感应烧结后的试样珠光体含量明显多于普通电阻炉烧结后的试样,并且随着C含量的增加布氏硬度增加的速率会显著加快.冲击断口形貌分析结果表明,由于烧结时间较短,感应烧结试样的晶粒尺寸比普通电阻炉烧结试样的晶粒小.
採用感應加熱對不同密度和不同C含量的壓坯在不同溫度下進行燒結,通過金相觀察和力學性能測試分析感應燒結技術對Fe基粉末冶金材料組織和性能的影響.研究結果錶明:感應加熱會使粉末顆粒在界麵處產生較高的溫度,促進瞭C嚮Fe中的溶解與擴散,有利于Fe、C的化閤；噹C含量較多時,經感應燒結後的試樣珠光體含量明顯多于普通電阻爐燒結後的試樣,併且隨著C含量的增加佈氏硬度增加的速率會顯著加快.遲擊斷口形貌分析結果錶明,由于燒結時間較短,感應燒結試樣的晶粒呎吋比普通電阻爐燒結試樣的晶粒小.
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