机械工程学报
機械工程學報
궤계공정학보
CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
2011年
24期
63-68
,共6页
颗粒致密度%超声速火焰喷涂%WC- 10Co-4Cr%铺展性%耐腐蚀性能
顆粒緻密度%超聲速火燄噴塗%WC- 10Co-4Cr%鋪展性%耐腐蝕性能
과립치밀도%초성속화염분도%WC- 10Co-4Cr%포전성%내부식성능
利用超声速火焰喷涂技术(High velocity oxygen fuel,HVOF)并采用两种不同颗粒致密度的WC- 10Co-4Cr合金粉末在300M钢表面制备涂层.采用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计等设备对两种涂层的微观组织结构及特性进行分析,重点研究碳化钨颗粒的沉积过程,并通过腐蚀电化学试验研究两种涂层的耐腐蚀性能.结果表明,高颗粒致密度粉末在喷涂过程中WC相分解率为15.74％,是低颗粒致密度粉末的1.34倍,喷涂过程中WC相的分解率由碳化钨颗粒在超声速焰流中吸收的热能和颗粒中钴包WC粒子的包覆性两方面因素共同决定；高颗粒致密度粉末制备的涂层的孔隙率为1.52％,显微硬度为1 218 HV,分别是低颗粒致密度粉末制备的涂层的1.95倍和1.04倍,颗粒中钴包碳化钨粒子的铺展性是影响涂层孔隙率及显微硬度的关键因素；腐蚀电化学试验结果表明,颗粒致密度较低的碳化钨粉末制备的涂层耐腐蚀性能较好.
利用超聲速火燄噴塗技術(High velocity oxygen fuel,HVOF)併採用兩種不同顆粒緻密度的WC- 10Co-4Cr閤金粉末在300M鋼錶麵製備塗層.採用掃描電鏡、X射線衍射儀、顯微硬度計等設備對兩種塗層的微觀組織結構及特性進行分析,重點研究碳化鎢顆粒的沉積過程,併通過腐蝕電化學試驗研究兩種塗層的耐腐蝕性能.結果錶明,高顆粒緻密度粉末在噴塗過程中WC相分解率為15.74％,是低顆粒緻密度粉末的1.34倍,噴塗過程中WC相的分解率由碳化鎢顆粒在超聲速燄流中吸收的熱能和顆粒中鈷包WC粒子的包覆性兩方麵因素共同決定；高顆粒緻密度粉末製備的塗層的孔隙率為1.52％,顯微硬度為1 218 HV,分彆是低顆粒緻密度粉末製備的塗層的1.95倍和1.04倍,顆粒中鈷包碳化鎢粒子的鋪展性是影響塗層孔隙率及顯微硬度的關鍵因素；腐蝕電化學試驗結果錶明,顆粒緻密度較低的碳化鎢粉末製備的塗層耐腐蝕性能較好.
이용초성속화염분도기술(High velocity oxygen fuel,HVOF)병채용량충불동과립치밀도적WC- 10Co-4Cr합금분말재300M강표면제비도층.채용소묘전경、X사선연사의、현미경도계등설비대량충도층적미관조직결구급특성진행분석,중점연구탄화오과립적침적과정,병통과부식전화학시험연구량충도층적내부식성능.결과표명,고과립치밀도분말재분도과정중WC상분해솔위15.74％,시저과립치밀도분말적1.34배,분도과정중WC상적분해솔유탄화오과립재초성속염류중흡수적열능화과립중고포WC입자적포복성량방면인소공동결정；고과립치밀도분말제비적도층적공극솔위1.52％,현미경도위1 218 HV,분별시저과립치밀도분말제비적도층적1.95배화1.04배,과립중고포탄화오입자적포전성시영향도층공극솔급현미경도적관건인소；부식전화학시험결과표명,과립치밀도교저적탄화오분말제비적도층내부식성능교호.
