硅酸盐通报
硅痠鹽通報
규산염통보
BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY
2009年
z1期
74-77
,共4页
杨道媛%毋娟%朱凯%张锐
楊道媛%毌娟%硃凱%張銳
양도원%무연%주개%장예
MgAl2O4%晶须%透明%制备
MgAl2O4%晶鬚%透明%製備
MgAl2O4%정수%투명%제비
本文采用MgO粉和金属Al粉为原料,在氮气气氛下制备MgAl2O4晶须,研究了TiO2、SiO2或Cr2O3等供氧添加剂和制备条件对晶须合成率的影响并分析了晶须的物相组成和结构.结果表明:最佳MgO/Al=2/3;添加SiO2或Cr2O3不利于晶须合成;添加TiO2对合成晶须有促进作用,最佳TiO2加入量为40%;采用氧化铝坩埚比采用釉面陶瓷坩埚好,最佳保温时间为6 h.合成的晶须为MgAl2O4,空间群Fd3M,晶格常数a=b=c=0.8083 nm,MgO 28.3%,Al2O3 71.7%;晶须呈透明柱状,最大长度为20～30 mm,长径比20～400.
本文採用MgO粉和金屬Al粉為原料,在氮氣氣氛下製備MgAl2O4晶鬚,研究瞭TiO2、SiO2或Cr2O3等供氧添加劑和製備條件對晶鬚閤成率的影響併分析瞭晶鬚的物相組成和結構.結果錶明:最佳MgO/Al=2/3;添加SiO2或Cr2O3不利于晶鬚閤成;添加TiO2對閤成晶鬚有促進作用,最佳TiO2加入量為40%;採用氧化鋁坩堝比採用釉麵陶瓷坩堝好,最佳保溫時間為6 h.閤成的晶鬚為MgAl2O4,空間群Fd3M,晶格常數a=b=c=0.8083 nm,MgO 28.3%,Al2O3 71.7%;晶鬚呈透明柱狀,最大長度為20～30 mm,長徑比20～400.
본문채용MgO분화금속Al분위원료,재담기기분하제비MgAl2O4정수,연구료TiO2、SiO2혹Cr2O3등공양첨가제화제비조건대정수합성솔적영향병분석료정수적물상조성화결구.결과표명:최가MgO/Al=2/3;첨가SiO2혹Cr2O3불리우정수합성;첨가TiO2대합성정수유촉진작용,최가TiO2가입량위40%;채용양화려감과비채용유면도자감과호,최가보온시간위6 h.합성적정수위MgAl2O4,공간군Fd3M,정격상수a=b=c=0.8083 nm,MgO 28.3%,Al2O3 71.7%;정수정투명주상,최대장도위20～30 mm,장경비20～400.
