机械强度
機械彊度
궤계강도
JOURNAL OF MECHANICAL STRENGTH
2008年
1期
24-28
,共5页
李晓延%杨晓华%兑卫真%吴本生%严永长
李曉延%楊曉華%兌衛真%吳本生%嚴永長
리효연%양효화%태위진%오본생%엄영장
无铅焊料%金属间化合物(intermetallic compound,IMC)%时效%拉伸%断裂
無鉛銲料%金屬間化閤物(intermetallic compound,IMC)%時效%拉伸%斷裂
무연한료%금속간화합물(intermetallic compound,IMC)%시효%랍신%단렬
研究Sn-3.8Ag-0.7Cu/Cu焊料接头界面的微观组织在150℃时效不同时间后的演变过程,对时效不同时间的试样进行抗拉强度测定,并在扫描电镜下进行动态拉伸原位观察和拉伸断口的形貌观察.结果表明,Sn-3.8Ag-0.7Cu/Cu焊料接头试样在焊后的界面上形成扇贝状的Cu6Sn5金属间化合物(intermetallic compound,IMC)层,随着时效时间的增加,界面IMC的厚度增加,Cu6Sn5扇柱变长变粗,最后离开界面层进入焊料, 时效480 h后在焊料和Cu6Sn5界面析出Ag3Sn相.拉伸实验结果表明,焊料接头的强度在时效初期略有增加,时效48 h后强度逐渐下降;动态拉伸结果表明,时效初期断裂发生在焊料基体内部,随着时效时间的增加,断裂发生的位置逐渐向界面转移,在时效480 h后断裂完全发生在界面化合物层.
研究Sn-3.8Ag-0.7Cu/Cu銲料接頭界麵的微觀組織在150℃時效不同時間後的縯變過程,對時效不同時間的試樣進行抗拉彊度測定,併在掃描電鏡下進行動態拉伸原位觀察和拉伸斷口的形貌觀察.結果錶明,Sn-3.8Ag-0.7Cu/Cu銲料接頭試樣在銲後的界麵上形成扇貝狀的Cu6Sn5金屬間化閤物(intermetallic compound,IMC)層,隨著時效時間的增加,界麵IMC的厚度增加,Cu6Sn5扇柱變長變粗,最後離開界麵層進入銲料, 時效480 h後在銲料和Cu6Sn5界麵析齣Ag3Sn相.拉伸實驗結果錶明,銲料接頭的彊度在時效初期略有增加,時效48 h後彊度逐漸下降;動態拉伸結果錶明,時效初期斷裂髮生在銲料基體內部,隨著時效時間的增加,斷裂髮生的位置逐漸嚮界麵轉移,在時效480 h後斷裂完全髮生在界麵化閤物層.
연구Sn-3.8Ag-0.7Cu/Cu한료접두계면적미관조직재150℃시효불동시간후적연변과정,대시효불동시간적시양진행항랍강도측정,병재소묘전경하진행동태랍신원위관찰화랍신단구적형모관찰.결과표명,Sn-3.8Ag-0.7Cu/Cu한료접두시양재한후적계면상형성선패상적Cu6Sn5금속간화합물(intermetallic compound,IMC)층,수착시효시간적증가,계면IMC적후도증가,Cu6Sn5선주변장변조,최후리개계면층진입한료, 시효480 h후재한료화Cu6Sn5계면석출Ag3Sn상.랍신실험결과표명,한료접두적강도재시효초기략유증가,시효48 h후강도축점하강;동태랍신결과표명,시효초기단렬발생재한료기체내부,수착시효시간적증가,단렬발생적위치축점향계면전이,재시효480 h후단렬완전발생재계면화합물층.
