钢铁研究学报
鋼鐵研究學報
강철연구학보
JOURNAL OF IRON AND STEEL RESEARCH
2008年
3期
18-22
,共5页
程满%洪慧平%彭聃%康永林%金永春
程滿%洪慧平%彭聃%康永林%金永春
정만%홍혜평%팽담%강영림%금영춘
钢筋%热连轧%控制冷却
鋼觔%熱連軋%控製冷卻
강근%열련알%공제냉각
建立温度计算模型针对φ22 mm和φ28 mm规格20MnSi棒材热连轧及控制冷却过程温度场进行了计算机模拟分析,获得了棒材精轧及轧后分级控冷过程的温度变化规律.对轧制圆钢和螺纹钢筋不同条件下成品道次温度变化特点进行了研究.研究结果是,轧制φ22 mm和φ28 mm规格20MnSi螺纹钢筋时的终轧温度比轧制相同规格圆钢时显著升高.轧制螺纹钢筋时精轧末道次轧材表层形成螺纹出现较大的局部应变量和应变速率,由此产生大量变形热是终轧钢筋表层急速升温的根本原因.与轧制圆钢相比,为完成同等控冷效果及有效控制轧后组织性能,20MnSi螺纹钢筋精轧后第1水冷段的换热系数明显较高,因此需要相应采用较大的冷却水量.
建立溫度計算模型針對φ22 mm和φ28 mm規格20MnSi棒材熱連軋及控製冷卻過程溫度場進行瞭計算機模擬分析,穫得瞭棒材精軋及軋後分級控冷過程的溫度變化規律.對軋製圓鋼和螺紋鋼觔不同條件下成品道次溫度變化特點進行瞭研究.研究結果是,軋製φ22 mm和φ28 mm規格20MnSi螺紋鋼觔時的終軋溫度比軋製相同規格圓鋼時顯著升高.軋製螺紋鋼觔時精軋末道次軋材錶層形成螺紋齣現較大的跼部應變量和應變速率,由此產生大量變形熱是終軋鋼觔錶層急速升溫的根本原因.與軋製圓鋼相比,為完成同等控冷效果及有效控製軋後組織性能,20MnSi螺紋鋼觔精軋後第1水冷段的換熱繫數明顯較高,因此需要相應採用較大的冷卻水量.
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