稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2012年
2期
215-220
,共6页
康志新%彭勇辉%孔晶%简炜炜%李元元
康誌新%彭勇輝%孔晶%簡煒煒%李元元
강지신%팽용휘%공정%간위위%리원원
镁合金%等通道转角挤压%晶粒细化%织构%晶界滑移
鎂閤金%等通道轉角擠壓%晶粒細化%織構%晶界滑移
미합금%등통도전각제압%정립세화%직구%정계활이
采用等通道转角挤压(ECAP)工艺以B.路径在623 K温度下对Mg-1.5Mn-0.3Ce镁合金进行变形,观察显微组织与织构,测试了力学性能.显微组织分析表明,镁合金经ECAP变形晶粒尺寸明显得到细化,经6道次ECAP变形后晶粒尺寸由原轧制态的约26.1 μm细化至约1.2 μm,且细小的第二相粒子Mg12Ce弥散分布于晶内及晶界处；同时经ECAP变形后,原始轧制织构随变形道次的增加不断减小,并开始转变为ECAP织构,织构强度不断增强；力学性能结果表明,由于晶粒细化作用大于织构软化作用,前3道次ECAP变形镁合金强度随道次的增加不断提高,与Hall-Petch关系相符,在第3道次时其抗拉强度和屈服强度达到最大值,分别为272.2和263.7 MPa;在4道次之后形成较强的非基面织构,镁合金强度下降,与Hall-Petch呈相悖关系.断口分析表明,轧制态与ECAP变形镁合金的断裂方式都是沿晶断裂,由于6道次变形镁合金晶粒细化,存在更多的韧窝并获得16.8％最大室温伸长率.
採用等通道轉角擠壓(ECAP)工藝以B.路徑在623 K溫度下對Mg-1.5Mn-0.3Ce鎂閤金進行變形,觀察顯微組織與織構,測試瞭力學性能.顯微組織分析錶明,鎂閤金經ECAP變形晶粒呎吋明顯得到細化,經6道次ECAP變形後晶粒呎吋由原軋製態的約26.1 μm細化至約1.2 μm,且細小的第二相粒子Mg12Ce瀰散分佈于晶內及晶界處；同時經ECAP變形後,原始軋製織構隨變形道次的增加不斷減小,併開始轉變為ECAP織構,織構彊度不斷增彊；力學性能結果錶明,由于晶粒細化作用大于織構軟化作用,前3道次ECAP變形鎂閤金彊度隨道次的增加不斷提高,與Hall-Petch關繫相符,在第3道次時其抗拉彊度和屈服彊度達到最大值,分彆為272.2和263.7 MPa;在4道次之後形成較彊的非基麵織構,鎂閤金彊度下降,與Hall-Petch呈相悖關繫.斷口分析錶明,軋製態與ECAP變形鎂閤金的斷裂方式都是沿晶斷裂,由于6道次變形鎂閤金晶粒細化,存在更多的韌窩併穫得16.8％最大室溫伸長率.
채용등통도전각제압(ECAP)공예이B.로경재623 K온도하대Mg-1.5Mn-0.3Ce미합금진행변형,관찰현미조직여직구,측시료역학성능.현미조직분석표명,미합금경ECAP변형정립척촌명현득도세화,경6도차ECAP변형후정립척촌유원알제태적약26.1 μm세화지약1.2 μm,차세소적제이상입자Mg12Ce미산분포우정내급정계처；동시경ECAP변형후,원시알제직구수변형도차적증가불단감소,병개시전변위ECAP직구,직구강도불단증강；역학성능결과표명,유우정립세화작용대우직구연화작용,전3도차ECAP변형미합금강도수도차적증가불단제고,여Hall-Petch관계상부,재제3도차시기항랍강도화굴복강도체도최대치,분별위272.2화263.7 MPa;재4도차지후형성교강적비기면직구,미합금강도하강,여Hall-Petch정상패관계.단구분석표명,알제태여ECAP변형미합금적단렬방식도시연정단렬,유우6도차변형미합금정립세화,존재경다적인와병획득16.8％최대실온신장솔.
