石油炼制与化工
石油煉製與化工
석유련제여화공
PETROLEUM PROCESSING AND PETROCHEMICALS
2012年
6期
16-19
,共4页
杨小军%查庆芳%郭燕生%张玉贞
楊小軍%查慶芳%郭燕生%張玉貞
양소군%사경방%곽연생%장옥정
泡沫炭%中间相沥青%催化裂化%油浆
泡沫炭%中間相瀝青%催化裂化%油漿
포말탄%중간상력청%최화열화%유장
以FCC油浆富芳油为原料制备中间相沥青基泡沫炭,在箱式电阻炉内800~1 400℃、通人1 L/min氮气稀释空气的条件下,考察中间相沥青泡沫在炭化前后的SEM微观形态、表面官能团和XRD衍射图的变化情况,尤其是炭化温度的影响.结果表明:随炭化温度的升高,泡沫炭孔壁逐渐被破坏,晶格规整性得到改善;中间相沥青泡沫固化后,表面存在大量的C—H、C=O和COO—基团,经过炭化后,COO—和C—H含量减少,O—H含量增加,在1 100℃以上继续炭化,泡沫炭表面的C—H,C=O,O—H,COO—基团含量变化较小.综合考虑泡沫炭的表面官能团、品格参数和形态,确立适宜的炭化温度为1 100℃,在此温度下可以得到形貌较好、孔径为150~300 μm的泡沫炭样品,其晶体结构参数La,Lc,N,d002分别为2.Snm,2.31 nm,10,0.347 6 nm.
以FCC油漿富芳油為原料製備中間相瀝青基泡沫炭,在箱式電阻爐內800~1 400℃、通人1 L/min氮氣稀釋空氣的條件下,攷察中間相瀝青泡沫在炭化前後的SEM微觀形態、錶麵官能糰和XRD衍射圖的變化情況,尤其是炭化溫度的影響.結果錶明:隨炭化溫度的升高,泡沫炭孔壁逐漸被破壞,晶格規整性得到改善;中間相瀝青泡沫固化後,錶麵存在大量的C—H、C=O和COO—基糰,經過炭化後,COO—和C—H含量減少,O—H含量增加,在1 100℃以上繼續炭化,泡沫炭錶麵的C—H,C=O,O—H,COO—基糰含量變化較小.綜閤攷慮泡沫炭的錶麵官能糰、品格參數和形態,確立適宜的炭化溫度為1 100℃,在此溫度下可以得到形貌較好、孔徑為150~300 μm的泡沫炭樣品,其晶體結構參數La,Lc,N,d002分彆為2.Snm,2.31 nm,10,0.347 6 nm.
이FCC유장부방유위원료제비중간상력청기포말탄,재상식전조로내800~1 400℃、통인1 L/min담기희석공기적조건하,고찰중간상력청포말재탄화전후적SEM미관형태、표면관능단화XRD연사도적변화정황,우기시탄화온도적영향.결과표명:수탄화온도적승고,포말탄공벽축점피파배,정격규정성득도개선;중간상력청포말고화후,표면존재대량적C—H、C=O화COO—기단,경과탄화후,COO—화C—H함량감소,O—H함량증가,재1 100℃이상계속탄화,포말탄표면적C—H,C=O,O—H,COO—기단함량변화교소.종합고필포말탄적표면관능단、품격삼수화형태,학립괄의적탄화온도위1 100℃,재차온도하가이득도형모교호、공경위150~300 μm적포말탄양품,기정체결구삼수La,Lc,N,d002분별위2.Snm,2.31 nm,10,0.347 6 nm.