粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2011年
5期
366-371,379
,共7页
盐浴镀%Al/金刚石%复合材料%热导率
鹽浴鍍%Al/金剛石%複閤材料%熱導率
염욕도%Al/금강석%복합재료%열도솔
采用盐浴镀对金刚石颗粒进行表面镀Ti,并采用放电等离子烧结制备高导热Al/金刚石复合材料,探讨了镀覆温度对金刚石表面镀Ti层结构、成分以及Al/金刚石烧结体导热性能的影响.结果表明,在较低的温度(700℃)镀覆30min即能够使金刚石表面包覆一层较为均匀的镀Ti层,镀层表面光滑平坦.当镀覆温度升高,金刚石不同类型表面呈现不同的镀层形貌.Ti在金刚石(100)面沉积速率要高于(111)面,表明金刚石(100)面比(111)面活性更高.随着金刚石镀Ti温度的提高,Al/金刚石复合材料的热导率逐步下降.相比之下,700℃镀覆温度下所得金刚石表面镀层较薄,而且镀层与金刚石之间结合力较强,SPS烧结过程中金刚石与Al基体能够实现较为紧密的结合,因而复合材料热导率优于其它更高镀覆温度条件下所制备的Al/金刚石复合材料.
採用鹽浴鍍對金剛石顆粒進行錶麵鍍Ti,併採用放電等離子燒結製備高導熱Al/金剛石複閤材料,探討瞭鍍覆溫度對金剛石錶麵鍍Ti層結構、成分以及Al/金剛石燒結體導熱性能的影響.結果錶明,在較低的溫度(700℃)鍍覆30min即能夠使金剛石錶麵包覆一層較為均勻的鍍Ti層,鍍層錶麵光滑平坦.噹鍍覆溫度升高,金剛石不同類型錶麵呈現不同的鍍層形貌.Ti在金剛石(100)麵沉積速率要高于(111)麵,錶明金剛石(100)麵比(111)麵活性更高.隨著金剛石鍍Ti溫度的提高,Al/金剛石複閤材料的熱導率逐步下降.相比之下,700℃鍍覆溫度下所得金剛石錶麵鍍層較薄,而且鍍層與金剛石之間結閤力較彊,SPS燒結過程中金剛石與Al基體能夠實現較為緊密的結閤,因而複閤材料熱導率優于其它更高鍍覆溫度條件下所製備的Al/金剛石複閤材料.
채용염욕도대금강석과립진행표면도Ti,병채용방전등리자소결제비고도열Al/금강석복합재료,탐토료도복온도대금강석표면도Ti층결구、성분이급Al/금강석소결체도열성능적영향.결과표명,재교저적온도(700℃)도복30min즉능구사금강석표면포복일층교위균균적도Ti층,도층표면광활평탄.당도복온도승고,금강석불동류형표면정현불동적도층형모.Ti재금강석(100)면침적속솔요고우(111)면,표명금강석(100)면비(111)면활성경고.수착금강석도Ti온도적제고,Al/금강석복합재료적열도솔축보하강.상비지하,700℃도복온도하소득금강석표면도층교박,이차도층여금강석지간결합력교강,SPS소결과정중금강석여Al기체능구실현교위긴밀적결합,인이복합재료열도솔우우기타경고도복온도조건하소제비적Al/금강석복합재료.
