CAJ | 학술논문

利用美国Cortest公司高温高压反应釜模拟高含硫油气田H2S/CO2及醋酸共存环境,在流动高矿化度饱和H2S/CO2介质中进行试验,辅以SEM、XRD、动电位扫描及交流阻抗等表面分析和电化学技术,探讨了高温高压及醋酸环境中H2S对油管钢CO2腐蚀行为的影响.结果表明:普通N80油管钢在单一CO2腐蚀速率较高,达到5.1 mm/a,加入H2S后腐蚀速率明显受到抑制,降幅最大的点出现在H2S分压最小处,低至0.28 mm/a,随着H2S分压的继续增大,腐蚀速率略有增加,但远低于单一CO2腐蚀速率.加入H2S后腐蚀产物以四方晶系的FeS (Mackinawite)为主,未出现FeCO3,腐蚀过程转变为H2S控制.试样的腐蚀形态以局部腐蚀为主,试样表面均出现了严重的点蚀,醋酸的存在增大了油管钢在H2S/CO2环境中产生局部腐蚀的倾向性.
이용미국Cortest공사고온고압반응부모의고함류유기전H2S/CO2급작산공존배경,재류동고광화도포화H2S/CO2개질중진행시험,보이SEM、XRD、동전위소묘급교류조항등표면분석화전화학기술,탐토료고온고압급작산배경중H2S대유관강CO2부식행위적영향.결과표명:보통N80유관강재단일CO2부식속솔교고,체도5.1 mm/a,가입H2S후부식속솔명현수도억제,강폭최대적점출현재H2S분압최소처,저지0.28 mm/a,수착H2S분압적계속증대,부식속솔략유증가,단원저우단일CO2부식속솔.가입H2S후부식산물이사방정계적FeS (Mackinawite)위주,미출현FeCO3,부식과정전변위H2S공제.시양적부식형태이국부부식위주,시양표면균출현료엄중적점식,작산적존재증대료유관강재H2S/CO2배경중산생국부부식적경향성.