粮食与油脂
糧食與油脂
양식여유지
CEREALS & OILS
2010年
3期
42-47
,共6页
马铃薯淀粉%回生抗性淀粉%α-淀粉酶%纤维素酶%糖化酶
馬鈴藷澱粉%迴生抗性澱粉%α-澱粉酶%纖維素酶%糖化酶
마령서정분%회생항성정분%α-정분매%섬유소매%당화매
以马铃薯淀粉为原料,以抗性淀粉制备产率为考察指标,研究α-淀粉酶、糖化酶和纤维素酶种类、酶加量、酶解时间、酶解温度、酶解pH、多种酶最佳配比及酶解顺序对RS3型抗性淀粉制备产率影响.固定条件:淀粉乳10%,高压温度1200C,高压时间30 min,老化温度4℃,老化时间12 h,糖化酶单独处理制备马铃薯回生抗性淀粉最佳酶解工艺条件为:糖化酶加量为1,200 U/mL,酶解时间为60 min,pH为5.0,酶解温度为55℃,制备产率达8.862%;纤维素酶单独处理制备马铃薯回生抗性淀粉最佳酶解工艺条件为:纤维素酶加量为40 U/mL,酶解时间为45 min,pH为5.0,酶解温度为35℃,制备产率达17.748%.α-淀粉酶、糖化酶和纤维素酶两两联合处理、三种酶共同处理均使马铃薯回生抗性淀粉制备产率降低;而纤维素酶处理可大大提高马铃薯回生抗性淀粉制备产率.RS3制备过程系为通过破坏纤维素等阻隔淀粉分子聚集的非淀粉物质提高制备产率,比将淀粉分子分解从颗粒结构中释放出以提高RS3制备产率更为有效.
以馬鈴藷澱粉為原料,以抗性澱粉製備產率為攷察指標,研究α-澱粉酶、糖化酶和纖維素酶種類、酶加量、酶解時間、酶解溫度、酶解pH、多種酶最佳配比及酶解順序對RS3型抗性澱粉製備產率影響.固定條件:澱粉乳10%,高壓溫度1200C,高壓時間30 min,老化溫度4℃,老化時間12 h,糖化酶單獨處理製備馬鈴藷迴生抗性澱粉最佳酶解工藝條件為:糖化酶加量為1,200 U/mL,酶解時間為60 min,pH為5.0,酶解溫度為55℃,製備產率達8.862%;纖維素酶單獨處理製備馬鈴藷迴生抗性澱粉最佳酶解工藝條件為:纖維素酶加量為40 U/mL,酶解時間為45 min,pH為5.0,酶解溫度為35℃,製備產率達17.748%.α-澱粉酶、糖化酶和纖維素酶兩兩聯閤處理、三種酶共同處理均使馬鈴藷迴生抗性澱粉製備產率降低;而纖維素酶處理可大大提高馬鈴藷迴生抗性澱粉製備產率.RS3製備過程繫為通過破壞纖維素等阻隔澱粉分子聚集的非澱粉物質提高製備產率,比將澱粉分子分解從顆粒結構中釋放齣以提高RS3製備產率更為有效.
이마령서정분위원료,이항성정분제비산솔위고찰지표,연구α-정분매、당화매화섬유소매충류、매가량、매해시간、매해온도、매해pH、다충매최가배비급매해순서대RS3형항성정분제비산솔영향.고정조건:정분유10%,고압온도1200C,고압시간30 min,노화온도4℃,노화시간12 h,당화매단독처리제비마령서회생항성정분최가매해공예조건위:당화매가량위1,200 U/mL,매해시간위60 min,pH위5.0,매해온도위55℃,제비산솔체8.862%;섬유소매단독처리제비마령서회생항성정분최가매해공예조건위:섬유소매가량위40 U/mL,매해시간위45 min,pH위5.0,매해온도위35℃,제비산솔체17.748%.α-정분매、당화매화섬유소매량량연합처리、삼충매공동처리균사마령서회생항성정분제비산솔강저;이섬유소매처리가대대제고마령서회생항성정분제비산솔.RS3제비과정계위통과파배섬유소등조격정분분자취집적비정분물질제고제비산솔,비장정분분자분해종과립결구중석방출이제고RS3제비산솔경위유효.