稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2005年
z1期
443-446
,共4页
无机膜%氧化铝%支撑体%制备%粒子烧结
無機膜%氧化鋁%支撐體%製備%粒子燒結
무궤막%양화려%지탱체%제비%입자소결
采用固态粒子烧结法,通过添加成孔剂和高温粘结剂,制备气孔率和抗弯强度较高的氧化铝多孔陶瓷支撑体.通过L9(34)正交试验,优化支撑体的制备工艺,获得气孔率47.8%,抗弯强度32.9 MPa的陶瓷支撑体,其制备工艺条件为:成孔剂添加量为15ω/%,高温粘结剂添加量2ω/%,烧成温度1300℃,恒温时间30 min.实验结果表明,烧成温度对陶瓷支撑体的气孔率和抗弯强度影响较显著,其次是成孔剂的添加量.
採用固態粒子燒結法,通過添加成孔劑和高溫粘結劑,製備氣孔率和抗彎彊度較高的氧化鋁多孔陶瓷支撐體.通過L9(34)正交試驗,優化支撐體的製備工藝,穫得氣孔率47.8%,抗彎彊度32.9 MPa的陶瓷支撐體,其製備工藝條件為:成孔劑添加量為15ω/%,高溫粘結劑添加量2ω/%,燒成溫度1300℃,恆溫時間30 min.實驗結果錶明,燒成溫度對陶瓷支撐體的氣孔率和抗彎彊度影響較顯著,其次是成孔劑的添加量.
채용고태입자소결법,통과첨가성공제화고온점결제,제비기공솔화항만강도교고적양화려다공도자지탱체.통과L9(34)정교시험,우화지탱체적제비공예,획득기공솔47.8%,항만강도32.9 MPa적도자지탱체,기제비공예조건위:성공제첨가량위15ω/%,고온점결제첨가량2ω/%,소성온도1300℃,항온시간30 min.실험결과표명,소성온도대도자지탱체적기공솔화항만강도영향교현저,기차시성공제적첨가량.