内蒙古石油化工
內矇古石油化工
내몽고석유화공
INNER MONGULIA PETROCHEMICAL INDUSTRY
2010年
5期
57-58
,共2页
稠油%机采井%中和点%尾管%设计
稠油%機採井%中和點%尾管%設計
주유%궤채정%중화점%미관%설계
稠油机采定向井油管柱受力复杂,由于稠油粘度大,使得油管与液体之间的摩擦力很大,并随稠油粘度增大而增大.由于井眼轨迹复杂,抽油杆与油管内壁之间的摩擦力很大.特别在上冲程时,油管柱受到的抽油杆与油管内壁之间的摩擦力、柱塞与泵衬套之间的摩擦力、油管与液体之间的摩擦力、流体浮力均向上,油管柱中和点上移,从而导致油管发生严重变形产生正弦屈曲甚至螺旋屈曲,进一步增加摩擦载荷,从而导致抽油杆住和油管柱受力状况变差,降低油管和抽油杆使用寿命,并易引发杆柱断脱等井下事故.本文从管柱的受力与变形出发,进行泵下油管柱尾管设计,通过泵下增加一段合理长度的油管柱改善杆管受力状况,延长检泵周期和抽油系统安全生产.
稠油機採定嚮井油管柱受力複雜,由于稠油粘度大,使得油管與液體之間的摩抆力很大,併隨稠油粘度增大而增大.由于井眼軌跡複雜,抽油桿與油管內壁之間的摩抆力很大.特彆在上遲程時,油管柱受到的抽油桿與油管內壁之間的摩抆力、柱塞與泵襯套之間的摩抆力、油管與液體之間的摩抆力、流體浮力均嚮上,油管柱中和點上移,從而導緻油管髮生嚴重變形產生正絃屈麯甚至螺鏇屈麯,進一步增加摩抆載荷,從而導緻抽油桿住和油管柱受力狀況變差,降低油管和抽油桿使用壽命,併易引髮桿柱斷脫等井下事故.本文從管柱的受力與變形齣髮,進行泵下油管柱尾管設計,通過泵下增加一段閤理長度的油管柱改善桿管受力狀況,延長檢泵週期和抽油繫統安全生產.
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