机床与液压
機床與液壓
궤상여액압
MACHINE TOOL & HYDRAULICS
2011年
3期
53-56
,共4页
王再宙%张春香%王忠良%郑淑芝
王再宙%張春香%王忠良%鄭淑芝
왕재주%장춘향%왕충량%정숙지
ANSYS%非光滑凹坑表面%仿生%耐磨性
ANSYS%非光滑凹坑錶麵%倣生%耐磨性
ANSYS%비광활요갱표면%방생%내마성
为了研究非光滑形态的磨损过程,基于ANSYS进行仿生非光滑凹坑半径为100 μm,凹坑中心间距分别为250、300、350 μm时表面滑动磨损过程二维数值模拟.仿真结果表明,凹坑中心间距为350 μm 时其耐磨性最好.同时进行试验验证,结论与仿真结果相同.
為瞭研究非光滑形態的磨損過程,基于ANSYS進行倣生非光滑凹坑半徑為100 μm,凹坑中心間距分彆為250、300、350 μm時錶麵滑動磨損過程二維數值模擬.倣真結果錶明,凹坑中心間距為350 μm 時其耐磨性最好.同時進行試驗驗證,結論與倣真結果相同.
위료연구비광활형태적마손과정,기우ANSYS진행방생비광활요갱반경위100 μm,요갱중심간거분별위250、300、350 μm시표면활동마손과정이유수치모의.방진결과표명,요갱중심간거위350 μm 시기내마성최호.동시진행시험험증,결론여방진결과상동.
