铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2009年
1期
87-90
,共4页
高静娜%李强%王葛%安领军%高颖
高靜娜%李彊%王葛%安領軍%高穎
고정나%리강%왕갈%안령군%고영
CSP%薄板坯%凝固%模拟
CSP%薄闆坯%凝固%模擬
CSP%박판배%응고%모의
应用有限元仿真软件MSC.Marc,采用二维切片法,以邯钢CSP薄板坯连铸生产线为研究对象,分析铸坯在二冷区的凝固传热规律.结果表明,在二次冷却区,拉速增大0.1 m/min,铸坯表面温度将升高10 ℃左右,出结晶器坯壳厚度减少约0.26 mm,液相穴长度延长约0.16 m;过热度增大10 ℃,铸坯表面温度提高15 ℃左右,出结晶器口铸坯的厚度减薄0.65 mm,液相穴长度延长约0.2 m;冷却强度增大10%,铸坯表面温度降低,第四冷却段最明显,约40 ℃左右,液相穴长度减少约0.27 m,结晶器出口铸坯的坯壳厚度基本没有发生变化.
應用有限元倣真軟件MSC.Marc,採用二維切片法,以邯鋼CSP薄闆坯連鑄生產線為研究對象,分析鑄坯在二冷區的凝固傳熱規律.結果錶明,在二次冷卻區,拉速增大0.1 m/min,鑄坯錶麵溫度將升高10 ℃左右,齣結晶器坯殼厚度減少約0.26 mm,液相穴長度延長約0.16 m;過熱度增大10 ℃,鑄坯錶麵溫度提高15 ℃左右,齣結晶器口鑄坯的厚度減薄0.65 mm,液相穴長度延長約0.2 m;冷卻彊度增大10%,鑄坯錶麵溫度降低,第四冷卻段最明顯,約40 ℃左右,液相穴長度減少約0.27 m,結晶器齣口鑄坯的坯殼厚度基本沒有髮生變化.
응용유한원방진연건MSC.Marc,채용이유절편법,이함강CSP박판배련주생산선위연구대상,분석주배재이랭구적응고전열규률.결과표명,재이차냉각구,랍속증대0.1 m/min,주배표면온도장승고10 ℃좌우,출결정기배각후도감소약0.26 mm,액상혈장도연장약0.16 m;과열도증대10 ℃,주배표면온도제고15 ℃좌우,출결정기구주배적후도감박0.65 mm,액상혈장도연장약0.2 m;냉각강도증대10%,주배표면온도강저,제사냉각단최명현,약40 ℃좌우,액상혈장도감소약0.27 m,결정기출구주배적배각후도기본몰유발생변화.
