锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2007年
4期
37-39
,共3页
陈莉%刘元文%宋宝韫%贾春博
陳莉%劉元文%宋寶韞%賈春博
진리%류원문%송보운%가춘박
铜%连续挤压%温度
銅%連續擠壓%溫度
동%련속제압%온도
采用FVM数值模拟方法研究了铜连续挤压过程中坯料的温度场.研究结果表明,坯料与挤压轮之间的摩擦对于坯料温度的上升影响较小,坯料在连续挤压过程中温度的上升主要源自坯料的塑性变形.通过理论分析,导出了铜连续挤压产品在模具出口处的温度计算公式.结果表明,一般情况下,铜挤压产品在模具出口处的温度为490～530 ℃,主机电枢电流上升10%,产品温度将上升50 ℃,对应腔体鼻子的温度将上升13～20 ℃;通过提高挤压轮的转速不能有效提高产品温度,达不到软化产品的效果.
採用FVM數值模擬方法研究瞭銅連續擠壓過程中坯料的溫度場.研究結果錶明,坯料與擠壓輪之間的摩抆對于坯料溫度的上升影響較小,坯料在連續擠壓過程中溫度的上升主要源自坯料的塑性變形.通過理論分析,導齣瞭銅連續擠壓產品在模具齣口處的溫度計算公式.結果錶明,一般情況下,銅擠壓產品在模具齣口處的溫度為490～530 ℃,主機電樞電流上升10%,產品溫度將上升50 ℃,對應腔體鼻子的溫度將上升13～20 ℃;通過提高擠壓輪的轉速不能有效提高產品溫度,達不到軟化產品的效果.
채용FVM수치모의방법연구료동련속제압과정중배료적온도장.연구결과표명,배료여제압륜지간적마찰대우배료온도적상승영향교소,배료재련속제압과정중온도적상승주요원자배료적소성변형.통과이론분석,도출료동련속제압산품재모구출구처적온도계산공식.결과표명,일반정황하,동제압산품재모구출구처적온도위490～530 ℃,주궤전추전류상승10%,산품온도장상승50 ℃,대응강체비자적온도장상승13～20 ℃;통과제고제압륜적전속불능유효제고산품온도,체불도연화산품적효과.
