过程工程学报
過程工程學報
과정공정학보
The Chinese Journal of Process Engineering
2006年
z2期
258-262
,共5页
陈锦毅%林贤科%林中魁%李丕耀
陳錦毅%林賢科%林中魁%李丕耀
진금의%림현과%림중괴%리비요
机械合金法%储氢合金%Mg2Ni%Ag%X光衍射分析
機械閤金法%儲氫閤金%Mg2Ni%Ag%X光衍射分析
궤계합금법%저경합금%Mg2Ni%Ag%X광연사분석
在各种不同氢气储存方式中,用金属氢化物储存氢气具有体积小,压力低,安全性高等优点,其中A2B型的Mg2Ni介金属化合物具有高储氢量,质量轻,价格便宜等优点,而被视为最具潜力储氢系统.本实验采用(Mg2Ni)100-xAgxx(x=0,1.0及5.0)合金系统,进行机械合金法球磨处理,以X光衍射分析(XRD)检测技术观察粉体在球磨过程中结构变化,并将15 h球磨处理后合金粉末进行储氢动力学曲线,压力-成分-温度曲线(P-C-T curve)与热分析等检测,对合金粉末储氢特性进行评估.结果发现15 h球磨处理后,银元素会与Mg2Ni,Mg,Ni形成不同比例纳米晶粒混合物.在储氢特性方面,银元素的添加对Mg2Ni有明显改善,在350 ℃下,添加1.0%银元素与Mg2Ni粉体相比较,最大吸氢量由3.14%(ω)增加至3.83%(ω),可逆吸氢量由2.4%(ω)增加至3.0%(ω).
在各種不同氫氣儲存方式中,用金屬氫化物儲存氫氣具有體積小,壓力低,安全性高等優點,其中A2B型的Mg2Ni介金屬化閤物具有高儲氫量,質量輕,價格便宜等優點,而被視為最具潛力儲氫繫統.本實驗採用(Mg2Ni)100-xAgxx(x=0,1.0及5.0)閤金繫統,進行機械閤金法毬磨處理,以X光衍射分析(XRD)檢測技術觀察粉體在毬磨過程中結構變化,併將15 h毬磨處理後閤金粉末進行儲氫動力學麯線,壓力-成分-溫度麯線(P-C-T curve)與熱分析等檢測,對閤金粉末儲氫特性進行評估.結果髮現15 h毬磨處理後,銀元素會與Mg2Ni,Mg,Ni形成不同比例納米晶粒混閤物.在儲氫特性方麵,銀元素的添加對Mg2Ni有明顯改善,在350 ℃下,添加1.0%銀元素與Mg2Ni粉體相比較,最大吸氫量由3.14%(ω)增加至3.83%(ω),可逆吸氫量由2.4%(ω)增加至3.0%(ω).
재각충불동경기저존방식중,용금속경화물저존경기구유체적소,압력저,안전성고등우점,기중A2B형적Mg2Ni개금속화합물구유고저경량,질량경,개격편의등우점,이피시위최구잠력저경계통.본실험채용(Mg2Ni)100-xAgxx(x=0,1.0급5.0)합금계통,진행궤계합금법구마처리,이X광연사분석(XRD)검측기술관찰분체재구마과정중결구변화,병장15 h구마처리후합금분말진행저경동역학곡선,압력-성분-온도곡선(P-C-T curve)여열분석등검측,대합금분말저경특성진행평고.결과발현15 h구마처리후,은원소회여Mg2Ni,Mg,Ni형성불동비례납미정립혼합물.재저경특성방면,은원소적첨가대Mg2Ni유명현개선,재350 ℃하,첨가1.0%은원소여Mg2Ni분체상비교,최대흡경량유3.14%(ω)증가지3.83%(ω),가역흡경량유2.4%(ω)증가지3.0%(ω).
