机械工程学报
機械工程學報
궤계공정학보
CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
2011年
22期
61-68
,共8页
徐磊%赵国群%张存生%陈浩%李恒奎
徐磊%趙國群%張存生%陳浩%李恆奎
서뢰%조국군%장존생%진호%리항규
多腔壁板%数值模拟%模具优化三步曲
多腔壁闆%數值模擬%模具優化三步麯
다강벽판%수치모의%모구우화삼보곡
挤压模具在铝型材挤压生产中起着至关重要的作用,挤压模具设计的优劣直接影响挤压产品的质量.然而实际生产中,挤压模具的设计更多依赖传统设计经验,需要多次试模和修模,无法满足产品开发需求.以典型的多腔壁板铝型材为例,应用UG建立分流组合模几何模型,采用基于任意拉格朗日—欧拉(Arbitrary Largrang-Euler,ALE)算法的HyperXtrude软件对多腔壁板铝型材的挤压成形过程进行数值模拟,获得挤压过程中速度场、温度场、应力场及金属流动情况.针对初始模具设计的不足,提出多腔壁板铝型材挤压模具优化三步曲(开设引流槽、增设阻流块、优化工作带),有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题.利用数值模拟方法可以优化模具结构,提出的多腔壁板铝型材挤压模具优化三步曲对同类铝型材挤压模具结构设计具有一定的指导意义.
擠壓模具在鋁型材擠壓生產中起著至關重要的作用,擠壓模具設計的優劣直接影響擠壓產品的質量.然而實際生產中,擠壓模具的設計更多依賴傳統設計經驗,需要多次試模和脩模,無法滿足產品開髮需求.以典型的多腔壁闆鋁型材為例,應用UG建立分流組閤模幾何模型,採用基于任意拉格朗日—歐拉(Arbitrary Largrang-Euler,ALE)算法的HyperXtrude軟件對多腔壁闆鋁型材的擠壓成形過程進行數值模擬,穫得擠壓過程中速度場、溫度場、應力場及金屬流動情況.針對初始模具設計的不足,提齣多腔壁闆鋁型材擠壓模具優化三步麯(開設引流槽、增設阻流塊、優化工作帶),有效地解決瞭初始模具設計中速度分佈不均的問題.利用數值模擬方法可以優化模具結構,提齣的多腔壁闆鋁型材擠壓模具優化三步麯對同類鋁型材擠壓模具結構設計具有一定的指導意義.
제압모구재려형재제압생산중기착지관중요적작용,제압모구설계적우렬직접영향제압산품적질량.연이실제생산중,제압모구적설계경다의뢰전통설계경험,수요다차시모화수모,무법만족산품개발수구.이전형적다강벽판려형재위례,응용UG건립분류조합모궤하모형,채용기우임의랍격랑일—구랍(Arbitrary Largrang-Euler,ALE)산법적HyperXtrude연건대다강벽판려형재적제압성형과정진행수치모의,획득제압과정중속도장、온도장、응력장급금속류동정황.침대초시모구설계적불족,제출다강벽판려형재제압모구우화삼보곡(개설인류조、증설조류괴、우화공작대),유효지해결료초시모구설계중속도분포불균적문제.이용수치모의방법가이우화모구결구,제출적다강벽판려형재제압모구우화삼보곡대동류려형재제압모구결구설계구유일정적지도의의.