失效分析与预防
失效分析與預防
실효분석여예방
FAILURE ANALYSIS AND PREVENTION
2010年
1期
39-43
,共5页
12Cr1MoVG%厚壁管%焊接裂纹%预防改进
12Cr1MoVG%厚壁管%銲接裂紋%預防改進
12Cr1MoVG%후벽관%한접렬문%예방개진
火力发电厂亚临界锅炉的末级过热器进口集箱的12Cr1MoVG钢厚壁大径管焊缝出现深层裂纹.结合对该焊接接头的光谱分析、硬度测试和金相检测等现场检查结果,对焊接裂纹的成因进行了分析.12Cr1MoVG钢具有一定的焊接冷、热裂纹倾向,裂纹产生与焊接工艺执行不当致使组织硬度偏高、残余应力的释放以及氢的逸出不够充分等综合因素有关.12Cr1MoVG钢厚壁大径管焊缝易产生焊接裂纹,要保证此类接头焊接质量须严格执行焊接和焊后热处理工艺.通过改进焊前预热、焊接操作和焊后热处理,重焊部位安全运行时间已超过8 000 h,证明处理措施得当.此外,该失效案例还可为同类焊接接头裂纹预防和补救提供借鉴.
火力髮電廠亞臨界鍋爐的末級過熱器進口集箱的12Cr1MoVG鋼厚壁大徑管銲縫齣現深層裂紋.結閤對該銲接接頭的光譜分析、硬度測試和金相檢測等現場檢查結果,對銲接裂紋的成因進行瞭分析.12Cr1MoVG鋼具有一定的銲接冷、熱裂紋傾嚮,裂紋產生與銲接工藝執行不噹緻使組織硬度偏高、殘餘應力的釋放以及氫的逸齣不夠充分等綜閤因素有關.12Cr1MoVG鋼厚壁大徑管銲縫易產生銲接裂紋,要保證此類接頭銲接質量鬚嚴格執行銲接和銲後熱處理工藝.通過改進銲前預熱、銲接操作和銲後熱處理,重銲部位安全運行時間已超過8 000 h,證明處理措施得噹.此外,該失效案例還可為同類銲接接頭裂紋預防和補救提供藉鑒.
화력발전엄아림계과로적말급과열기진구집상적12Cr1MoVG강후벽대경관한봉출현심층렬문.결합대해한접접두적광보분석、경도측시화금상검측등현장검사결과,대한접렬문적성인진행료분석.12Cr1MoVG강구유일정적한접랭、열렬문경향,렬문산생여한접공예집행불당치사조직경도편고、잔여응력적석방이급경적일출불구충분등종합인소유관.12Cr1MoVG강후벽대경관한봉역산생한접렬문,요보증차류접두한접질량수엄격집행한접화한후열처리공예.통과개진한전예열、한접조작화한후열처리,중한부위안전운행시간이초과8 000 h,증명처리조시득당.차외,해실효안례환가위동류한접접두렬문예방화보구제공차감.
