中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2011年
6期
1328-1334
,共7页
张寅%李小强%叶永权%李元元
張寅%李小彊%葉永權%李元元
장인%리소강%협영권%리원원
铜基粉末%第二相%高能球磨%电场活化烧结
銅基粉末%第二相%高能毬磨%電場活化燒結
동기분말%제이상%고능구마%전장활화소결
利用高能球磨方法对Cu-10Cr-0.5Al2O3(质量分数,%)混合粉末进行预处理,采用电场活化烧结技术对球磨粉末进行烧结,运用XRD、SEM、硬度、断裂强度和电导率等测试方法研究球磨时间对Cu-10Cr-0.5Al2O3复合粉末烧结前后组织和性能的影响.结果表明随着球磨时间的增加,Cu晶粒更加细化,第二相分布更加弥散,以致烧结材料的强度和硬度逐渐增大,球磨20h后,烧结样品的强度和硬度分别达到952MPa和285HV;由于晶粒细化、高度弥散的第二相以及铜相的晶格畸变加强对电子的散射作用,烧结试样的电导率也随球磨时间的延长而逐渐下降,球磨20h后,烧结样品的电导率下降到51%(IACS).
利用高能毬磨方法對Cu-10Cr-0.5Al2O3(質量分數,%)混閤粉末進行預處理,採用電場活化燒結技術對毬磨粉末進行燒結,運用XRD、SEM、硬度、斷裂彊度和電導率等測試方法研究毬磨時間對Cu-10Cr-0.5Al2O3複閤粉末燒結前後組織和性能的影響.結果錶明隨著毬磨時間的增加,Cu晶粒更加細化,第二相分佈更加瀰散,以緻燒結材料的彊度和硬度逐漸增大,毬磨20h後,燒結樣品的彊度和硬度分彆達到952MPa和285HV;由于晶粒細化、高度瀰散的第二相以及銅相的晶格畸變加彊對電子的散射作用,燒結試樣的電導率也隨毬磨時間的延長而逐漸下降,毬磨20h後,燒結樣品的電導率下降到51%(IACS).
이용고능구마방법대Cu-10Cr-0.5Al2O3(질량분수,%)혼합분말진행예처리,채용전장활화소결기술대구마분말진행소결,운용XRD、SEM、경도、단렬강도화전도솔등측시방법연구구마시간대Cu-10Cr-0.5Al2O3복합분말소결전후조직화성능적영향.결과표명수착구마시간적증가,Cu정립경가세화,제이상분포경가미산,이치소결재료적강도화경도축점증대,구마20h후,소결양품적강도화경도분별체도952MPa화285HV;유우정립세화、고도미산적제이상이급동상적정격기변가강대전자적산사작용,소결시양적전도솔야수구마시간적연장이축점하강,구마20h후,소결양품적전도솔하강도51%(IACS).
