表面技术
錶麵技術
표면기술
SURFACE TECHNOLOGY
2011年
5期
88-91
,共4页
蔡天晓%李淑娟%鞠鹤%方媛
蔡天曉%李淑娟%鞠鶴%方媛
채천효%리숙연%국학%방원
活性阴极%电解水%混合金属氧化物%镍基材
活性陰極%電解水%混閤金屬氧化物%鎳基材
활성음겁%전해수%혼합금속양화물%얼기재
通过热分解法制备了钌镍氧化物析氢活性阴极,考察了涂液不同金属含量和热氧化温度对活性阴极析氢电位和电极稳定性的影响,研究结果表明:涂液组成中钌掺杂量7%~11%,镍加入量控制在20%~23%为宜,热氧化温度应严格控制在450℃.同时根据涂层结构的表面形貌,分析了涂液元素组成和涂层结构的关系.分析结果表明:在最佳金属配比时,涂层具有疏松的结构,具有最大的比表面积,这种涂层结构明显改善了氧化物涂层的电催化性和电极稳定性.制备的钌镍氧化物析氢活性阴极强化电解质量损失小于11 mg/cm2,能够满足工业上的使用要求.
通過熱分解法製備瞭釕鎳氧化物析氫活性陰極,攷察瞭塗液不同金屬含量和熱氧化溫度對活性陰極析氫電位和電極穩定性的影響,研究結果錶明:塗液組成中釕摻雜量7%~11%,鎳加入量控製在20%~23%為宜,熱氧化溫度應嚴格控製在450℃.同時根據塗層結構的錶麵形貌,分析瞭塗液元素組成和塗層結構的關繫.分析結果錶明:在最佳金屬配比時,塗層具有疏鬆的結構,具有最大的比錶麵積,這種塗層結構明顯改善瞭氧化物塗層的電催化性和電極穩定性.製備的釕鎳氧化物析氫活性陰極彊化電解質量損失小于11 mg/cm2,能夠滿足工業上的使用要求.
통과열분해법제비료조얼양화물석경활성음겁,고찰료도액불동금속함량화열양화온도대활성음겁석경전위화전겁은정성적영향,연구결과표명:도액조성중조참잡량7%~11%,얼가입량공제재20%~23%위의,열양화온도응엄격공제재450℃.동시근거도층결구적표면형모,분석료도액원소조성화도층결구적관계.분석결과표명:재최가금속배비시,도층구유소송적결구,구유최대적비표면적,저충도층결구명현개선료양화물도층적전최화성화전겁은정성.제비적조얼양화물석경활성음겁강화전해질량손실소우11 mg/cm2,능구만족공업상적사용요구.