CAJ | 학술논문

采用椭圆旋扭管反复凝熔法制备半固态A356铝合金浆料.结果表明:椭圆旋钮管反复凝熔技术具有旋扭强制对流促进初生晶核游离、自搅拌加强熔体剪切、反复凝熔促进形核的作用,可使初生α晶核演变为球形或近球形晶粒.椭圆管长短轴比、旋扭强度以及凝熔频率对半固态浆料的微观组织有显著影响.随着长短轴比、旋扭强度和凝熔频率的增大,晶粒细化和圆整效果显著提高；但长短轴比过大,容易堵塞流道；当旋扭强度超过13.5(°)/cm时,晶粒细化和圆整效果没有明显提高；当凝熔频率超过40 μm-1时,晶粒细化作用不再增强,圆整度反而降低.在椭圆长短轴比为1.8∶1、旋扭强度为13.5(°)/cm、凝熔频率为40 μm-1的条件下可制得晶粒直径细小、形状圆整的半固态浆料.
채용타원선뉴관반복응용법제비반고태A356려합금장료.결과표명:타원선뉴관반복응용기술구유선뉴강제대류촉진초생정핵유리、자교반가강용체전절、반복응용촉진형핵적작용,가사초생α정핵연변위구형혹근구형정립.타원관장단축비、선뉴강도이급응용빈솔대반고태장료적미관조직유현저영향.수착장단축비、선뉴강도화응용빈솔적증대,정립세화화원정효과현저제고；단장단축비과대,용역도새류도；당선뉴강도초과13.5(°)/cm시,정립세화화원정효과몰유명현제고；당응용빈솔초과40 μm-1시,정립세화작용불재증강,원정도반이강저.재타원장단축비위1.8∶1、선뉴강도위13.5(°)/cm、응용빈솔위40 μm-1적조건하가제득정립직경세소、형상원정적반고태장료.