西安交通大学学报
西安交通大學學報
서안교통대학학보
JOURNAL OF XI'AN JIAOTONG UNIVERSITY
2011年
7期
38-44
,共7页
冷却流道排布%模具热平衡%热疲劳%压铸模具
冷卻流道排佈%模具熱平衡%熱疲勞%壓鑄模具
냉각류도배포%모구열평형%열피로%압주모구
为了给盒形件压铸模具冷却流道的设计提供依据,提出了一种新的冷却流道排布的优化方法.采用有限元模拟对盒形件压铸模具的热平衡、温度场、热应力、热疲劳分布和铸件的凝固分数进行了分析,确定出了冷却流道传热系数和流体流速之间的关系,在模具冷却流道横向排布和纵向排布情况下,得到了模具热应力、热疲劳和铸件凝固分数随冷却流道排布间隔变化的规律.考虑到模具材料的屈服应力随温度变化的特点,提出了采用热应力影响因子来评估模具在热应力作用下的安全程度.研究结果表明,在满足生产效率的情况下,为保证工件能够达到一定的凝固分数,应尽可能地增大冷却流道的间距,以减小模具热应力,增加模具的热疲劳寿命.当冷却流道横向排布间距为25 mm时,模具只需6次循环即可达到热平衡,模具的热应力和热疲劳区域位于模具型腔下10mm以内的区域,并且热应力影响因子均小于0.5.
為瞭給盒形件壓鑄模具冷卻流道的設計提供依據,提齣瞭一種新的冷卻流道排佈的優化方法.採用有限元模擬對盒形件壓鑄模具的熱平衡、溫度場、熱應力、熱疲勞分佈和鑄件的凝固分數進行瞭分析,確定齣瞭冷卻流道傳熱繫數和流體流速之間的關繫,在模具冷卻流道橫嚮排佈和縱嚮排佈情況下,得到瞭模具熱應力、熱疲勞和鑄件凝固分數隨冷卻流道排佈間隔變化的規律.攷慮到模具材料的屈服應力隨溫度變化的特點,提齣瞭採用熱應力影響因子來評估模具在熱應力作用下的安全程度.研究結果錶明,在滿足生產效率的情況下,為保證工件能夠達到一定的凝固分數,應儘可能地增大冷卻流道的間距,以減小模具熱應力,增加模具的熱疲勞壽命.噹冷卻流道橫嚮排佈間距為25 mm時,模具隻需6次循環即可達到熱平衡,模具的熱應力和熱疲勞區域位于模具型腔下10mm以內的區域,併且熱應力影響因子均小于0.5.
위료급합형건압주모구냉각류도적설계제공의거,제출료일충신적냉각류도배포적우화방법.채용유한원모의대합형건압주모구적열평형、온도장、열응력、열피로분포화주건적응고분수진행료분석,학정출료냉각류도전열계수화류체류속지간적관계,재모구냉각류도횡향배포화종향배포정황하,득도료모구열응력、열피로화주건응고분수수냉각류도배포간격변화적규률.고필도모구재료적굴복응력수온도변화적특점,제출료채용열응력영향인자래평고모구재열응력작용하적안전정도.연구결과표명,재만족생산효솔적정황하,위보증공건능구체도일정적응고분수,응진가능지증대냉각류도적간거,이감소모구열응력,증가모구적열피로수명.당냉각류도횡향배포간거위25 mm시,모구지수6차순배즉가체도열평형,모구적열응력화열피로구역위우모구형강하10mm이내적구역,병차열응력영향인자균소우0.5.
