石化技术与应用
石化技術與應用
석화기술여응용
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY & APPLICATION
2011年
2期
109-113,118
,共6页
严超宇%卢春喜%王德武%曹睿%刘艳升
嚴超宇%盧春喜%王德武%曹睿%劉豔升
엄초우%로춘희%왕덕무%조예%류염승
循环流化床%燃烧器%烧焦管%固含率%表观气速%颗粒循环强度
循環流化床%燃燒器%燒焦管%固含率%錶觀氣速%顆粒循環彊度
순배류화상%연소기%소초관%고함솔%표관기속%과립순배강도
在组合流化床燃烧器的冷态实验装置上,以空气-石英砂颗粒为流化介质体系,在烧焦管内表观气速(ug)为3.156～5.989m/s,颗粒循环强度(Gs)为40.8～229.4 kg/(m2·s)的条件下,采用光纤颗粒浓度测量仪对烧焦管内床层径向局部位置的固含率(εs)进行了测定.结果表明,烧焦管内εs沿床层径向呈中心稀边壁浓的环-核形分布形态,呈现出非均一的相结构;εs随ug的升高而减小,且随Gs的升高而增大,这种影响规律在烧焦管的边肇区比中心区更为显著.根据实验数据关联出截面平均固含率不变条件下的径向局部εs的计算式,所得计算值与实验值基本吻合.
在組閤流化床燃燒器的冷態實驗裝置上,以空氣-石英砂顆粒為流化介質體繫,在燒焦管內錶觀氣速(ug)為3.156～5.989m/s,顆粒循環彊度(Gs)為40.8～229.4 kg/(m2·s)的條件下,採用光纖顆粒濃度測量儀對燒焦管內床層徑嚮跼部位置的固含率(εs)進行瞭測定.結果錶明,燒焦管內εs沿床層徑嚮呈中心稀邊壁濃的環-覈形分佈形態,呈現齣非均一的相結構;εs隨ug的升高而減小,且隨Gs的升高而增大,這種影響規律在燒焦管的邊肇區比中心區更為顯著.根據實驗數據關聯齣截麵平均固含率不變條件下的徑嚮跼部εs的計算式,所得計算值與實驗值基本吻閤.
재조합류화상연소기적랭태실험장치상,이공기-석영사과립위류화개질체계,재소초관내표관기속(ug)위3.156～5.989m/s,과립순배강도(Gs)위40.8～229.4 kg/(m2·s)적조건하,채용광섬과립농도측량의대소초관내상층경향국부위치적고함솔(εs)진행료측정.결과표명,소초관내εs연상층경향정중심희변벽농적배-핵형분포형태,정현출비균일적상결구;εs수ug적승고이감소,차수Gs적승고이증대,저충영향규률재소초관적변조구비중심구경위현저.근거실험수거관련출절면평균고함솔불변조건하적경향국부εs적계산식,소득계산치여실험치기본문합.
