计算机仿真
計算機倣真
계산궤방진
COMPUTER SIMULATION
2011年
11期
387-392
,共6页
堆料装置%动力学%仿真优化%动态稳定性%有限元分析
堆料裝置%動力學%倣真優化%動態穩定性%有限元分析
퇴료장치%동역학%방진우화%동태은정성%유한원분석
堆料装置是应用于散料料场堆积料堆的工作机构,工作时在空间大范围内运动,堆料装置的动态稳定性影响安全运行.若堆料装置俯仰油缸推力过大或者主体部件的刚度和强度不足,都可能会引起结构的早期断裂等一系列影响堆料装置安全.为了提高堆料装置的动态稳定性和主体部件强度,建立了堆料装置的参数化模型,利用多体系统动力学仿真软件ADAMS中动力学仿真与参数化优化分析的功能,对俯仰油缸两铰点位置的布置进行合理的仿真优化,结果表明优化后俯仰油缸推力大幅减小,结构布置更加合理,并求得相关铰接点的受力信息.利用ADAMS中的计算结果作为载荷条件,在ANSYS中对堆料装置主体结构件进行J多工位的有限元分析,并对其中强度薄弱的部位进行了设计调整,进一步保证和提高了优化后堆料装置的动态稳定性.
堆料裝置是應用于散料料場堆積料堆的工作機構,工作時在空間大範圍內運動,堆料裝置的動態穩定性影響安全運行.若堆料裝置俯仰油缸推力過大或者主體部件的剛度和彊度不足,都可能會引起結構的早期斷裂等一繫列影響堆料裝置安全.為瞭提高堆料裝置的動態穩定性和主體部件彊度,建立瞭堆料裝置的參數化模型,利用多體繫統動力學倣真軟件ADAMS中動力學倣真與參數化優化分析的功能,對俯仰油缸兩鉸點位置的佈置進行閤理的倣真優化,結果錶明優化後俯仰油缸推力大幅減小,結構佈置更加閤理,併求得相關鉸接點的受力信息.利用ADAMS中的計算結果作為載荷條件,在ANSYS中對堆料裝置主體結構件進行J多工位的有限元分析,併對其中彊度薄弱的部位進行瞭設計調整,進一步保證和提高瞭優化後堆料裝置的動態穩定性.
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