金属学报
金屬學報
금속학보
ACTA METALLURGICA SINICA
2007年
3期
315-320
,共6页
高宽%王六定%朱明%陈景东%施易军%康沫狂
高寬%王六定%硃明%陳景東%施易軍%康沫狂
고관%왕륙정%주명%진경동%시역군%강말광
贝氏体钢%贝氏体板条%超细组织%残余奥氏体%力学性能
貝氏體鋼%貝氏體闆條%超細組織%殘餘奧氏體%力學性能
패씨체강%패씨체판조%초세조직%잔여오씨체%역학성능
对系列Si,Mn,Ni等合金元素合金化的低碳超高强度贝氏体钢(LUHSBS),通过控制相变温度、冷却与回火参数,可明显提高其韧性.与同等强度(＞1500 MPa)的高级马氏体钢23MnNiCrMo相比,研制的LUHSBS冲击吸收能(AKV≥185J)提高3倍以上.强度与韧性优化结合的根本原因在于组织细化、贝氏体铁素体(BF)中含碳量增加、碳化物消除以及存在较高体积分数的稳定膜状残余奥氏体(AR).原子力显微镜和扫描隧道显微镜分析证实:钢中不存在对韧性有损伤作用的块状AR;不仅切变单元超细化,而且超细晶粒的平均尺寸小于20 nm,部分切变单元的平均厚度仅约1.6 nm.这些精细组织是影响钢的强度、AR稳定性和AKV增加的主要原因.分析了强度与韧性改善的物理机制.
對繫列Si,Mn,Ni等閤金元素閤金化的低碳超高彊度貝氏體鋼(LUHSBS),通過控製相變溫度、冷卻與迴火參數,可明顯提高其韌性.與同等彊度(＞1500 MPa)的高級馬氏體鋼23MnNiCrMo相比,研製的LUHSBS遲擊吸收能(AKV≥185J)提高3倍以上.彊度與韌性優化結閤的根本原因在于組織細化、貝氏體鐵素體(BF)中含碳量增加、碳化物消除以及存在較高體積分數的穩定膜狀殘餘奧氏體(AR).原子力顯微鏡和掃描隧道顯微鏡分析證實:鋼中不存在對韌性有損傷作用的塊狀AR;不僅切變單元超細化,而且超細晶粒的平均呎吋小于20 nm,部分切變單元的平均厚度僅約1.6 nm.這些精細組織是影響鋼的彊度、AR穩定性和AKV增加的主要原因.分析瞭彊度與韌性改善的物理機製.
대계렬Si,Mn,Ni등합금원소합금화적저탄초고강도패씨체강(LUHSBS),통과공제상변온도、냉각여회화삼수,가명현제고기인성.여동등강도(＞1500 MPa)적고급마씨체강23MnNiCrMo상비,연제적LUHSBS충격흡수능(AKV≥185J)제고3배이상.강도여인성우화결합적근본원인재우조직세화、패씨체철소체(BF)중함탄량증가、탄화물소제이급존재교고체적분수적은정막상잔여오씨체(AR).원자력현미경화소묘수도현미경분석증실:강중불존재대인성유손상작용적괴상AR;불부절변단원초세화,이차초세정립적평균척촌소우20 nm,부분절변단원적평균후도부약1.6 nm.저사정세조직시영향강적강도、AR은정성화AKV증가적주요원인.분석료강도여인성개선적물리궤제.
