CAJ | 학술논문

本文研究了花生壳粉末活性炭的成型条件.分别采用淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠水溶液作为牯合剂,将粉末状花生壳活性炭粘结加压成型,制成直径5mm、高7mm的圆柱体.考察了粘合剂用量、处理温度、处理时间等因素对成型后活性炭吸附性能及机械强度的影响,并用碘的吸附值、柱状活性炭的密度及是否容易碎裂进行了表征.实验结果表明,羧甲基纤维素钠粘合剂所制得的活性炭性吸附能最好,碘附值可达900mg·g-1,聚乙烯醇粘合剂所制得的活性炭机械强度最好,碘附值在750 mg·g-1.左右,淀粉粘合剂所制得的活性炭吸附能与聚乙烯醇相近,但机械强度较差,容易碎裂.处理温度和时间影响不大.以200～300℃下密闭处理60min左右为宜.聚乙烯醇适宜用量为粉末炭的10%,而羧甲基纤维素钠用量要大于粉末活性炭的5%.
본문연구료화생각분말활성탄적성형조건.분별채용정분、취을희순、최갑기섬유소납수용액작위고합제,장분말상화생각활성탄점결가압성형,제성직경5mm、고7mm적원주체.고찰료점합제용량、처리온도、처리시간등인소대성형후활성탄흡부성능급궤계강도적영향,병용전적흡부치、주상활성탄적밀도급시부용역쇄렬진행료표정.실험결과표명,최갑기섬유소납점합제소제득적활성탄성흡부능최호,전부치가체900mg·g-1,취을희순점합제소제득적활성탄궤계강도최호,전부치재750 mg·g-1.좌우,정분점합제소제득적활성탄흡부능여취을희순상근,단궤계강도교차,용역쇄렬.처리온도화시간영향불대.이200～300℃하밀폐처리60min좌우위의.취을희순괄의용량위분말탄적10%,이최갑기섬유소납용량요대우분말활성탄적5%.