过程工程学报
過程工程學報
과정공정학보
The Chinese Journal of Process Engineering
2009年
z1期
13-18
,共6页
秦庆伟%张丽琴%黄自力%李密%李光强%廖广东
秦慶偉%張麗琴%黃自力%李密%李光彊%廖廣東
진경위%장려금%황자력%리밀%리광강%료엄동
反射炉%水淬渣%浮选%贫化
反射爐%水淬渣%浮選%貧化
반사로%수쉬사%부선%빈화
在铜熔炼反射炉渣中铜铁赋存状态分析基础上,采用常规选矿和火法贫化工艺对反射炉水淬渣进行回收铜技术探索.研究结果表明,水淬渣含1.06%铜和36.41%铁,铜、铁、硅矿物紧密共生,相互交织,铜矿物的结晶粒度多数低于5 μm,在Na2S用量800 g/t、混合捕收剂用量240 g/t、浮选时间6 min、磨矿细度95%为-0.074 mm矿浆浓度30%的浮选条件下,渣精矿品位4.54%,回收率达64.65%,常规选矿工艺难奏效.吹炼转炉渣返回贫化作业会导致反射炉渣含铜较高,添加一定量黄铁矿精矿,采用热渣排放方式能有效降低渣含铜.
在銅鎔煉反射爐渣中銅鐵賦存狀態分析基礎上,採用常規選礦和火法貧化工藝對反射爐水淬渣進行迴收銅技術探索.研究結果錶明,水淬渣含1.06%銅和36.41%鐵,銅、鐵、硅礦物緊密共生,相互交織,銅礦物的結晶粒度多數低于5 μm,在Na2S用量800 g/t、混閤捕收劑用量240 g/t、浮選時間6 min、磨礦細度95%為-0.074 mm礦漿濃度30%的浮選條件下,渣精礦品位4.54%,迴收率達64.65%,常規選礦工藝難奏效.吹煉轉爐渣返迴貧化作業會導緻反射爐渣含銅較高,添加一定量黃鐵礦精礦,採用熱渣排放方式能有效降低渣含銅.
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