高分子通报
高分子通報
고분자통보
POLYMER BULLETIN
2011年
5期
67-75
,共9页
哈丽丹·买买提%阿不利米提%库尔班江·肉孜%阿里木江
哈麗丹·買買提%阿不利米提%庫爾班江·肉孜%阿裏木江
합려단·매매제%아불리미제%고이반강·육자%아리목강
脂肪酶%纤维素%甲基丙烯酸丁酯%接枝聚合%吸油材料
脂肪酶%纖維素%甲基丙烯痠丁酯%接枝聚閤%吸油材料
지방매%섬유소%갑기병희산정지%접지취합%흡유재료
以棉浆粕为基材,硝酸铈铵/HNO3为引发剂,甲基丙烯酸丁酯(BMA)为接枝单体,脂肪酶为催化剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用悬浮震荡接枝聚合反应制备了纤维素-BMA接枝聚合吸油材料.采用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜、热重、差热等手段对产物结构进行了表征,考察了棉浆粕的引发及其后的接枝聚合反应,得到脂肪酶催化合成纤维素-BMA接枝聚合吸油材料的最佳工艺条件为:棉浆粕用含有铈粒子的0.15mol/L的HNO3水溶液,在45℃活化处理2.5h后,在脂肪酶催化剂下,与BMA发生接枝聚合反应.反应物质量比为纤维素/引发剂/单体/脂肪酶/交联剂=1/0.03/1.5/0.02/0.02,反应温度50℃,反应时间24h.在上述工艺条件下,所得纤维素-BMA的接枝聚合物有较高的接枝率及理想的吸油性能.
以棉漿粕為基材,硝痠鈰銨/HNO3為引髮劑,甲基丙烯痠丁酯(BMA)為接枝單體,脂肪酶為催化劑,N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑,採用懸浮震盪接枝聚閤反應製備瞭纖維素-BMA接枝聚閤吸油材料.採用紅外光譜、X射線衍射、掃描電鏡、熱重、差熱等手段對產物結構進行瞭錶徵,攷察瞭棉漿粕的引髮及其後的接枝聚閤反應,得到脂肪酶催化閤成纖維素-BMA接枝聚閤吸油材料的最佳工藝條件為:棉漿粕用含有鈰粒子的0.15mol/L的HNO3水溶液,在45℃活化處理2.5h後,在脂肪酶催化劑下,與BMA髮生接枝聚閤反應.反應物質量比為纖維素/引髮劑/單體/脂肪酶/交聯劑=1/0.03/1.5/0.02/0.02,反應溫度50℃,反應時間24h.在上述工藝條件下,所得纖維素-BMA的接枝聚閤物有較高的接枝率及理想的吸油性能.
이면장박위기재,초산시안/HNO3위인발제,갑기병희산정지(BMA)위접지단체,지방매위최화제,N,N′-아갑기쌍병희선알위교련제,채용현부진탕접지취합반응제비료섬유소-BMA접지취합흡유재료.채용홍외광보、X사선연사、소묘전경、열중、차열등수단대산물결구진행료표정,고찰료면장박적인발급기후적접지취합반응,득도지방매최화합성섬유소-BMA접지취합흡유재료적최가공예조건위:면장박용함유시입자적0.15mol/L적HNO3수용액,재45℃활화처리2.5h후,재지방매최화제하,여BMA발생접지취합반응.반응물질량비위섬유소/인발제/단체/지방매/교련제=1/0.03/1.5/0.02/0.02,반응온도50℃,반응시간24h.재상술공예조건하,소득섬유소-BMA적접지취합물유교고적접지솔급이상적흡유성능.
