材料科学与工艺
材料科學與工藝
재료과학여공예
MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY
2002年
2期
175-178
,共4页
冯再新%张治民%乔俊强%张玲娟%周贤宾
馮再新%張治民%喬俊彊%張玲娟%週賢賓
풍재신%장치민%교준강%장령연%주현빈
直齿轮%渗碳-温挤压%渗碳层厚度分布模型
直齒輪%滲碳-溫擠壓%滲碳層厚度分佈模型
직치륜%삼탄-온제압%삼탄층후도분포모형
采用"渗碳-温挤压"工艺成形直齿轮,可使齿轮性能大幅度地提高,但经渗碳处理后的坯料,在塑性成形齿轮时,由于渗碳层流动不均匀,使齿面上不同部位渗碳层厚度不同,而沿齿面的渗碳层厚度应依据从齿顶到齿根不同工作特性的要求合理分布.通过分析齿轮失效的主要原因,提出了齿面上不同部位渗碳层厚度的基本要求,建立了直齿轮渗碳层厚度分布模型,并根据该模型,提出了采用"渗碳-温挤压"工艺加工直齿轮时坯料所需渗碳层的计算方法.研究表明:所建立的直齿轮渗碳层厚度分布模型为新工艺的实施提供了完善的目标和简明的计算方法.
採用"滲碳-溫擠壓"工藝成形直齒輪,可使齒輪性能大幅度地提高,但經滲碳處理後的坯料,在塑性成形齒輪時,由于滲碳層流動不均勻,使齒麵上不同部位滲碳層厚度不同,而沿齒麵的滲碳層厚度應依據從齒頂到齒根不同工作特性的要求閤理分佈.通過分析齒輪失效的主要原因,提齣瞭齒麵上不同部位滲碳層厚度的基本要求,建立瞭直齒輪滲碳層厚度分佈模型,併根據該模型,提齣瞭採用"滲碳-溫擠壓"工藝加工直齒輪時坯料所需滲碳層的計算方法.研究錶明:所建立的直齒輪滲碳層厚度分佈模型為新工藝的實施提供瞭完善的目標和簡明的計算方法.
채용"삼탄-온제압"공예성형직치륜,가사치륜성능대폭도지제고,단경삼탄처리후적배료,재소성성형치륜시,유우삼탄층류동불균균,사치면상불동부위삼탄층후도불동,이연치면적삼탄층후도응의거종치정도치근불동공작특성적요구합리분포.통과분석치륜실효적주요원인,제출료치면상불동부위삼탄층후도적기본요구,건립료직치륜삼탄층후도분포모형,병근거해모형,제출료채용"삼탄-온제압"공예가공직치륜시배료소수삼탄층적계산방법.연구표명:소건립적직치륜삼탄층후도분포모형위신공예적실시제공료완선적목표화간명적계산방법.
