中国表面工程
中國錶麵工程
중국표면공정
CHINA SURFACE ENGINEERING
2011年
5期
78-82
,共5页
机械密封%软质环%磨合%表面形貌%分形参数
機械密封%軟質環%磨閤%錶麵形貌%分形參數
궤계밀봉%연질배%마합%표면형모%분형삼수
为研究和掌握机械密封磨合过程中软质环端面形貌的变化规律,在自制的机械密封试验装置上对2套B104a-70型机械密封进行了 2种弹簧比压下的磨合试验,采用AF- LI型轮廓仪测量不同工作时段软质环的端面形貌参数,运用分形理论对磨合过程中表面形貌的变化规律进行表征研究.结果表明:软质环端面存在明显的磨合阶段,随着磨合过程的进行,分形维数D和特征分形参数r*迅速增大,特征尺度系数G迅速减小,当进入正常磨损阶段后,它们都保持较稳定的数值,稳定值分别为D≈1.636、G≈5.7×10-9m、τ*≈1 030 μm.特征分形参数表征磨合表面变化规律的灵敏性高,表征效果好.端面载荷对端面分形参数的变化趋势无显著影响,且对进入正常磨损阶段后的端面分形参数的影响很小,但载荷大磨合期短,弹簧比压为0.15 MPa和0.3 MPa时,磨合时间分别约为170.5 h和110.5 h.
為研究和掌握機械密封磨閤過程中軟質環耑麵形貌的變化規律,在自製的機械密封試驗裝置上對2套B104a-70型機械密封進行瞭 2種彈簧比壓下的磨閤試驗,採用AF- LI型輪廓儀測量不同工作時段軟質環的耑麵形貌參數,運用分形理論對磨閤過程中錶麵形貌的變化規律進行錶徵研究.結果錶明:軟質環耑麵存在明顯的磨閤階段,隨著磨閤過程的進行,分形維數D和特徵分形參數r*迅速增大,特徵呎度繫數G迅速減小,噹進入正常磨損階段後,它們都保持較穩定的數值,穩定值分彆為D≈1.636、G≈5.7×10-9m、τ*≈1 030 μm.特徵分形參數錶徵磨閤錶麵變化規律的靈敏性高,錶徵效果好.耑麵載荷對耑麵分形參數的變化趨勢無顯著影響,且對進入正常磨損階段後的耑麵分形參數的影響很小,但載荷大磨閤期短,彈簧比壓為0.15 MPa和0.3 MPa時,磨閤時間分彆約為170.5 h和110.5 h.
위연구화장악궤계밀봉마합과정중연질배단면형모적변화규률,재자제적궤계밀봉시험장치상대2투B104a-70형궤계밀봉진행료 2충탄황비압하적마합시험,채용AF- LI형륜곽의측량불동공작시단연질배적단면형모삼수,운용분형이론대마합과정중표면형모적변화규률진행표정연구.결과표명:연질배단면존재명현적마합계단,수착마합과정적진행,분형유수D화특정분형삼수r*신속증대,특정척도계수G신속감소,당진입정상마손계단후,타문도보지교은정적수치,은정치분별위D≈1.636、G≈5.7×10-9m、τ*≈1 030 μm.특정분형삼수표정마합표면변화규률적령민성고,표정효과호.단면재하대단면분형삼수적변화추세무현저영향,차대진입정상마손계단후적단면분형삼수적영향흔소,단재하대마합기단,탄황비압위0.15 MPa화0.3 MPa시,마합시간분별약위170.5 h화110.5 h.