西安工业大学学报
西安工業大學學報
서안공업대학학보
JOURNAL OF XI'AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY
2010年
4期
348-351
,共4页
韩燕%赵雪会%李发根%路彩虹
韓燕%趙雪會%李髮根%路綵虹
한연%조설회%리발근%로채홍
13Cr%点蚀%H2S/CO2腐蚀%气相腐蚀%液相腐蚀
13Cr%點蝕%H2S/CO2腐蝕%氣相腐蝕%液相腐蝕
13Cr%점식%H2S/CO2부식%기상부식%액상부식
CO2和H2S共存时13Cr腐蚀性能较为复杂,极易发生失效.通过高温高压釜模拟油田现场环境,采用失重法对比研究了0Cr13、1Cr13、2Cr13在CO2和H2S共存时,气-液两相中的腐蚀性能.采用SEM、EDS、XRD等方法对腐蚀后试样表面形貌及成分进行了分析.结果表明,3种材料在此环境下均发生了严重的全面腐蚀,平均腐蚀速率0Cr13＞1Cr13＞2Cr13,液相平均腐蚀速率大于气相平均腐蚀速率;3种材料均有点蚀发生,气相中点蚀较液相严重.能谱及XRD分析结果显示,材料表面腐蚀产物主要为FeS0.9,主要发生了H2S腐蚀.
CO2和H2S共存時13Cr腐蝕性能較為複雜,極易髮生失效.通過高溫高壓釜模擬油田現場環境,採用失重法對比研究瞭0Cr13、1Cr13、2Cr13在CO2和H2S共存時,氣-液兩相中的腐蝕性能.採用SEM、EDS、XRD等方法對腐蝕後試樣錶麵形貌及成分進行瞭分析.結果錶明,3種材料在此環境下均髮生瞭嚴重的全麵腐蝕,平均腐蝕速率0Cr13＞1Cr13＞2Cr13,液相平均腐蝕速率大于氣相平均腐蝕速率;3種材料均有點蝕髮生,氣相中點蝕較液相嚴重.能譜及XRD分析結果顯示,材料錶麵腐蝕產物主要為FeS0.9,主要髮生瞭H2S腐蝕.
CO2화H2S공존시13Cr부식성능교위복잡,겁역발생실효.통과고온고압부모의유전현장배경,채용실중법대비연구료0Cr13、1Cr13、2Cr13재CO2화H2S공존시,기-액량상중적부식성능.채용SEM、EDS、XRD등방법대부식후시양표면형모급성분진행료분석.결과표명,3충재료재차배경하균발생료엄중적전면부식,평균부식속솔0Cr13＞1Cr13＞2Cr13,액상평균부식속솔대우기상평균부식속솔;3충재료균유점식발생,기상중점식교액상엄중.능보급XRD분석결과현시,재료표면부식산물주요위FeS0.9,주요발생료H2S부식.
