电焊机
電銲機
전한궤
ELECTRIC WELDING MACHINE
2012年
8期
26-29
,共4页
唐彬%刘国徽%王泽明%魏连峰
唐彬%劉國徽%王澤明%魏連峰
당빈%류국휘%왕택명%위련봉
球罐%组焊%应力应变场%数值模拟
毬罐%組銲%應力應變場%數值模擬
구관%조한%응력응변장%수치모의
为了分析球罐组焊工艺过程,研究球罐焊后应力分布特点,优化球罐安装过程工艺.以三带球罐为研究对象,根据三带桔瓣式球罐结构特点,建立了三带球罐组焊过程模型.采用移动热源,实现了球罐组焊过程的三维动态模拟.获得了球罐组焊的应力应变场,分别利用直角坐标系和极坐标系对球罐组焊后的变形和应力的分布进行分析,总结球罐残余的各向应力的特点.结果表明:球罐组焊完成后,球罐径向变形明显,极带向赤道面靠拢,整体向球心收缩,变形最大的区域位于纵缝与环峰交接处的丁字焊缝区.组焊完成后的残余应力峰值接近材料的屈服强度,球罐内壁的应力峰值大于外壁.
為瞭分析毬罐組銲工藝過程,研究毬罐銲後應力分佈特點,優化毬罐安裝過程工藝.以三帶毬罐為研究對象,根據三帶桔瓣式毬罐結構特點,建立瞭三帶毬罐組銲過程模型.採用移動熱源,實現瞭毬罐組銲過程的三維動態模擬.穫得瞭毬罐組銲的應力應變場,分彆利用直角坐標繫和極坐標繫對毬罐組銲後的變形和應力的分佈進行分析,總結毬罐殘餘的各嚮應力的特點.結果錶明:毬罐組銲完成後,毬罐徑嚮變形明顯,極帶嚮赤道麵靠攏,整體嚮毬心收縮,變形最大的區域位于縱縫與環峰交接處的丁字銲縫區.組銲完成後的殘餘應力峰值接近材料的屈服彊度,毬罐內壁的應力峰值大于外壁.
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